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      主要從事門窗鋁型材、斷橋鋁型材、幕墻鋁型材、氧化鋁型材、工業型材、民用型材的擠壓加工以及銷售業務。
      山東虎標鋁材有限公司
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      • 規格型號:
      • 開模定制
      • 發布時間:
      • 2014/5/19 9:01:29
      • 詳細描述:
      •  一、如何選用鋁型材國內眾多鋁材廠,由于各種條件不同,生產出的鋁材材質差異甚大,銷售價格也有較大的差異,每噸貴賤可以差4~5千元。鋁錠國內價格基本一致,在加工過程中,有這樣大的差價、肯定質量差異也很大。鋁型材質量好壞決定于以下幾大因素:1.合金元素:   6063 合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063 合金。致使鋁型材機械強度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象                               "面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。 2.鋁合金熔煉爐配好的  6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關重要的,現在國內采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐 (矩形爐),先進的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進一點的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制  6063合金用,可在此爐內除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配制的合金質量,絕對不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應有煙筒,燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內部存在有嚴重的夾渣氣泡,這是鋁材質量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。

          3.合金鑄造國內鑄造設備水平,同樣相差很遠,國內最老的鑄造設備有 40年代水平的鐵模鑄造,先進的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質量很差,現在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造 ( 又稱連續鑄造   )和半連續鑄造,半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動,最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到  8米。半連續鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩,液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表。現在常用的半連續鑄造模,為先進的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質量好,有了高質量6063 鋁合金鑄棒,才能有可能生產出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產出好的鋁型材。國內有不少鋁材廠,沒有生產鋁棒的設備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063 合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質量掌握在生產鑄棒廠手中,生產出的鋁材很難達到質量穩定。

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