王偉勇

　　摘要：G．DX500軟盒包裝機在運行過程中存在鋁箔紙懸浮輥磨損過快的問題，磨損后的懸浮輥會造成輸送過程中的鋁箔紙被磨損出的凹槽卡住，使懸浮輥失去有效的懸浮對中功能。為確保設備正常生產(chǎn)，對懸浮輥表面進行特殊處理等改造，在有效的工作狀態(tài)下合理分布氣腔、連接氣孔、噴射氣孔，減少壓縮空氣的耗用量，增加了懸浮輥的使用壽命。

　　關鍵詞：鋁箔紙懸浮輥 表面特殊處理 氣腔 連接氣孔 噴射氣孔 合理分布

　　上海煙草（集團）公司上海卷煙廠新引進的G．DX500包裝機與早期引進的G．DX500包裝機在局部設計上存有差異，制造公司在鋁箔紙輸送線上作了新的改進。主機鋁箔紙輸送線上的旋轉(zhuǎn)式導向輸送輥改換成了常吹風固定式的懸浮輥裝置，同時其配套的氣路也做了相應布局。作為產(chǎn)品使用方，設備剛投入運行時，由于鋁箔紙懸浮輥表面磨損小，鋁箔紙輸送故障不明顯。但隨著運行時間的增加，懸浮輥表面磨損并產(chǎn)生一定深度的凹槽，使鋁箔紙邊緣被卡住，失去懸浮漂移的對中作用，造成鋁箔紙下紙偏移，從而影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。經(jīng)過對懸浮輥裝置的深人研究，提出了解決方案并予以實施，現(xiàn)在生產(chǎn)中已得到驗證。

　　一、G．DX500包裝機鋁箔紙懸浮下紙原理

　　1.鋁箔紙下紙原理

　　卷筒鋁箔紙經(jīng)過展開輸送進入圖1中的懸浮輥、止退橡膠輥、導向輸送輥及壓線輸送輥組件，隨后進行鋁箔紙的定長裁切和煙包鋁箔紙的折疊包裹。

　　鋁箔紙在進入懸浮輥時被噴射出的氣流托起，并在懸浮輥兩側(cè)擋紙圈的作用下快速自由漂移，這樣鋁箔紙在進入二號輪包裝時，能夠與二號輪上的模盒在長度方向自動快速對中，確保煙包包裹的鋁箔紙頂部與底部露出端長度相等。鋁箔紙下紙原理見圖1。

圖1 鋁箔紙下紙原理

　　2.懸浮輥氣流懸浮原理

　　輸入的壓縮空氣經(jīng)懸浮輥圓周表面的局部噴氣孔噴射出氣流層，使包裹在懸浮輥圓周表面的鋁箔紙被氣墊騰空托起，鋁箔紙在懸浮輥表面包裹角度為185°（鋁箔紙在懸浮輥輸入點和輸出點的夾角）。由于鋁箔紙在正常輸送時和懸浮輥表面相隔一層壓力氣流層，鋁箔紙與懸浮輥表面幾乎沒有摩擦產(chǎn)生，所以該懸浮輥在正常運行時能使鋁箔紙自由快速糾偏，確保鋁箔紙輸送位置正確，達到包裝技術要求。

　　3.懸浮輥的結(jié)構(gòu)組成和工作原理

　　懸浮輥裝置的結(jié)構(gòu)是由懸浮輥筒體、單向節(jié)流閥、輸入氣管、兩側(cè)擋紙圈和支架及鎖緊螺母等組成。

　　懸浮輥內(nèi)部是一個直接與表面噴射氣孔相連接的供氣腔。鋁箔紙在懸浮輥前的展開輸送，均沒有偏移校正要求，但輸送至懸浮輥處時需快速完成糾偏。由于鋁箔紙和懸浮輥表面不接觸，不像傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式輸送輥，在導向輸送鋁箔紙時主要靠滾體內(nèi)兩端的傳動軸承同步旋轉(zhuǎn)輸送，鋁箔紙在改變180°方向后繼續(xù)輸送，因其包裹角的接觸面較大、產(chǎn)生的摩擦力較大，所以不容易快速糾偏到位，如圖2所示。其間相隔有氣流層，表面摩擦力很小，能快速有效漂移，如圖3所示。

圖2 旋轉(zhuǎn)式輸送輥

圖3 未改進的懸浮輥

　　二、懸浮輥裝置影響設備運行分析

　　1.懸浮輥磨損因素分析

　　鋁箔紙是包裹在懸浮輥圓周表面185°進行工作的，滾筒上布有噴射氣孔為鋁箔紙懸浮供氣，此懸浮輥設計是固定不轉(zhuǎn)動的，懸浮輥表面經(jīng)過耐磨的陽極硬氧化特殊處理，具有一定的耐磨性。由于懸浮輥表面的噴射氣孔分布在包裹角面90°范圍內(nèi)，而鋁箔紙的包裹角面為180°，致使噴射出的氣流層覆蓋面不均勻，影響懸浮效果。又因為懸浮輥內(nèi)部是一個直接與表面噴射氣孔相連接的供氣腔，懸浮輥表面的鋁箔紙在被懸浮托起時，對懸浮輥內(nèi)腔的噴射氣流直接壓迫，造成噴射氣流的壓力交替變化，內(nèi)腔的氣流壓力釋放不均衡。靠近氣流輸入端的噴射氣孔噴射出的氣流壓力較大，此處托起的鋁箔紙與懸浮輥表面間距相對恒定；遠離氣流輸入端的噴射氣流壓力減小，托起鋁箔紙的作用力變化大，導致鋁箔紙與懸浮輥表面之間的間隙有變化，鋁箔紙不能被完全托離懸浮輥表面，在局部和懸浮輥表面容易產(chǎn)生高速摩擦，懸浮輥表面特殊處理層一旦被磨損，其內(nèi)在鋁合金體將會被加劇磨損，縮短使用壽命。據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計：開始運行1個月的時間內(nèi)懸浮輥表面磨損范圍在0.1mm～0.2mm，而隨設備運行時間的增加，磨損的速<