上半年以來，中鋁山西新材料有限公司電解廠加大技術攻關力度，大力實施數字化、智能化、化管理，經濟技術指標持續優化。其中，電流效率較去年同期提高了0.73%，并帶動多項消耗指標刷新歷史紀錄，噸鋁電耗降低了30千瓦時，陽極毛耗降低了1.6公斤。

　　為了確保夏季生產運行，中鋁山西新材料電解廠積極開展多功能天車開中縫項目攻關活動，了德國諾伊爾天車的短板，并在實現了電解車間各工區夏季“零抓斗”目標的同時，使因鋁液攪動而帶來的損失明顯降低，這不僅保證了物料的平衡，而且還減少了“電解血液”的流失，確保了電解車間電解槽的穩定運行。

　　同時，生產裝備科還安排管理人員積極維護和保養出鋁系統、換極智能定位系統等智能化設備，并監控各電解車間使其100%使用智能化設備，逐步推動勞動密集型的生產向數字化、智能化、化發展。此外，各車間也相繼舉辦了形式多樣的技能“比武”競賽。為減輕員工勞動強度，中鋁山西新材料電解廠還掛靠6個輔助車間，每周下沉電解生產一線，幫助電解工更換陽極、規整大面、整理槽蓋板，并積極組織開展“夏送清涼”活動，凝聚了人心，提高了士氣。