對電泳設備的要求

一、電泳漆槽
　　 根據電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、 副槽、連續循環過濾裝置、隔離的陽極區和熱交換裝置。 主槽應根據零件的大小，工作量和工作間距等參數確定合理的槽容量。零件 在槽中距液面和槽底均為 100 － 150mm ，距陽極裝置 200 － 300mm 。主、副槽體 積比為 5 － 6 ： 1 。 主、副槽均用硬聚氯乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。 陽極板為耐酸不銹鋼，陽極和陰極（零件）的面積比為 1 ： 4 － -5 ，采用離子 交換膜的陽極隔離裝置。 連續循環過濾裝置要求循環泵 24h 運轉，電機溫升不超過 60℃ ，使用 5μm 濾 芯連續過濾，并應經常檢查和更換清洗濾芯。 熱交換裝置最好不要用電加熱管直接加溫電泳液，以避免局部過熱而使漆膜 成分發生變化，并應有溫度顯示和自動控溫裝置。

二、超濾裝置
　　 超濾裝置是電泳涂裝的主要輔助裝置。它可以除去低分子物質及水溶性鹽類， 以幫助零件潤濕和增加漆膜的耐蝕性及結合力，另外還可以降低電導率，使漆 膜平滑。 超濾的工作原理是當電泳漆液經過超濾機中的超大型濾管時，由于超濾管是由 數百條中空纖維管組成，當管內外存在壓力差時，每務纖維管就具有滲透能力， 將金屬離出，過多的酸及其無機污染物滲透排出，而電泳漆固體分，因顆粒較 大，不會滲透排出，故全部流回電泳槽。滲透液經過回收器吸收污染物后再回 收槽，循環使用，可保證電泳漆使用率高達 98% 。

三、整流裝置
　　 陰極電泳工藝的特點是高電壓、低電流。因此，對整流電源的要求是 0 － 220V （或 0 － 100V ）連續可調，穩壓（波形波動不大 5% ），并有時間控制裝置（ 0 － 5min ）。目前國內已有不少廠家生產專門適用于電泳涂漆的整流電源。

四、掛具
　　 電泳涂漆使用的掛具必須接觸牢靠，導電性能良好，掛鉤部分一般用彈簧鋼絲， 并且要易于拆卸和更換。掛具設計要便于清洗，對于深孔零件要使用孔內漆液 在清洗時能空凈回收，有利延長漆液的使用壽命，降低生產成本。

彩色電泳漆配制方案

一、 色電泳漆作業標準

1 、配比：

A 、 1 升 透明電泳漆 KLL － 500 ＋ 20 毫升彩色色漿 = 1.02 升 混合電泳漆

B 、 1.02 升 混合電泳漆＋ 5 升 線純水 = 6 升 彩色電泳漆工作液

2 、配制方法：

A 、將 KLL － 5000 電泳漆放入－備用槽中用工業攪拌機攪拌

B 、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿

C 、攪拌 0.5 小時混合均勻

D 、邊攪拌邊加入需求量純水的一半

E 、充分混合攪拌 1 小時

F 、轉移到電泳槽中，加入剩下的余量純水

G 、開動循環攪拌過濾系統，充分混合攪拌 24 小時

H 、試電泳樣板

3 、操作條件

A 、電壓： 25V-220V 可先用低電壓操作，若膜感不可或銀珠不夠，再

高電壓操作

B 、時間： 20 － 90S 一般為 30S

4 、故障原因及解決方法：

A 、浮斑 （ A ）電壓太高 （ B ）電導率太高

B 、光澤度 （ A ）烤溫不夠，未熟化 （ B ） KLL － 5000 量不夠

彩色電泳漆配槽工藝