電泳涂裝的發(fā)展越來越被更多的行業(yè)看好，憑借其優(yōu)良的性能，簡單的操作，其普及率從汽車行業(yè)逐漸滲透到小五金、日用百貨等行業(yè)，從單純的汽車底漆發(fā)展到日用百貨、小五金等有高要求及多彩裝飾性表面上的應用，成為眾多企業(yè)提升企業(yè)競爭力的首選。

　　下面介紹彩色電泳在不銹鋼上的應用（500L電泳槽為例）
工藝流程：成型工件→脫脂→水洗→水洗→化學拋光→水洗→超聲波純水洗→純水洗→彩色電泳→UF噴淋→純水洗→純水洗→烘干

主要設備及材料：

電泳槽：材料PVC，配有漆液主循環(huán)過濾系統(tǒng)，采用磁力泵驅(qū)動，每小時循環(huán)量4-6次，超濾系統(tǒng)及冷熱交換循環(huán)系統(tǒng)。

超濾機：超濾技術即通過一種半透膜，能將槽液中懸浮的顏料，高分子樹脂截面擋回，使槽液中的去離子水、有機溶劑、無機雜質(zhì)、低分子樹脂通過半透膜收集匯流一起成為超濾透過液，其透過量一般根據(jù)槽體大小而配置，本條線配置為KL-Q04型超濾機，其流量為200L/H。

純水機：電泳對純水要求較高，好的純水是保證電泳涂裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換等幾種，現(xiàn)在市面上用得較多的是離子交換和反滲透。

電源：目前國內(nèi)所做的電泳涂裝電源與國際上所用的電源無多大差別，其中有間歇式軟啟動、自動計時功能、穩(wěn)壓限流功能、過流短路、過載保護功能，其波紋因素<5%。

冷熱交換機：彩色電泳對槽液溫度控制要求較高，其槽液溫度波動不宜太大，本設備選用進口名牌變頻壓縮機及電控單元控制、制冷制熱分閥控制、共管循環(huán)，可一機多槽配置。

掛具：根據(jù)產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的特殊性，掛具除了導出電外，還應有相應輔助程序以滿足不同產(chǎn)品的特殊要求。

主要工藝說明：
　　一、不銹鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學拋光后，進行彩色電泳涂裝。

　　二、脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂。

　　三、化學拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。

　　 四、電泳：1、采用聚氨脂電泳漆，以武漢科利爾化工有限公司KLL-8031為例，配500L電泳槽需漆83kg，高去離子水417kg，按漆：水=1：5配比，色漿和漆的比例根據(jù)廠家提供的樣品色漿，可調(diào)全色系，現(xiàn)在用的多有紅銅、槍黑、寶蘭及茶色。2、其溫度控制在27±2℃，以偏上為宜。

　　五、純水洗要求嚴格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，最后一道水洗控制在50μs以下。

　　六、烘干：溫度升高不宜太快，分預烘及固化兩個過程，烘爐內(nèi)的各點溫差應不超過±5℃，內(nèi)部應潔凈。

　　 以上為最普遍的不銹鋼彩色電泳工藝，每個廠家都應根據(jù)具體工件要求來選擇最佳工藝。