|
日前，萬和“新型節能環保熱交換材料在燃氣熱水器上的應用及產業化”項目獲得了科技成果鑒定。這一成果鑒定將推動燃氣熱水器熱交換器在節能環保領域的技術升級，緩解我國銅資源匱乏現狀，實現熱水器產業可持續發展。
9月23日，由廣東省科學技術廳組織，華南理工大學化工與能源學院朱冬生教授，廣東工業大學楊元政副院長，中山大學朱津裘教授，暨南大學李衛教授等7人組成的項目委員會對萬和鋁合金新型節能環保熱交換材料在燃氣熱水器上的應用及產業化最新科技成果進行了技術鑒定，鑒定結果認為，該項技術符合國家相關標準，保證了熱水器的使用壽命，達到了節能環保的效果，同時產品填補了國內空白，技術處于國內領先水平。
據此次科技成果鑒定報告顯示，鋁合金燃氣熱水器比傳統熱水器更節能，熱效率達到88%以上，符合國家2級能效標準。同時，鋁合金材料的熔點達到650度到700度，遠高于國家標準，完全能滿足燃氣熱水器工作的高溫使用環境。在抗腐蝕方面，鋁合金在高溫下會生成一層致密的氧化膜（或鈍化膜），保護基體不被氧化和腐蝕。此外，為了保證鋁合金熱交換器的強度，萬和將水管和水箱殼、熱交換片的厚度增加了40%至60%。
傳統熱水器的水箱以銅為主要原料，而中國銅資源匱乏，大約50%的電解銅要依賴進口。此外，歐洲ROSH環保指令對產品含鉛量的限制，國內環保的要求也在提高，對生產企業的環保要求越來越嚴格，企業必須對現有浸鉛銅水箱進行工藝和材料改進。因此，尋找新的替代材料成為燃氣具產品發展的必然趨勢。
據萬和技術總監鐘家淞介紹，萬和通過技術創新開展“新型節能環保熱交換材料在燃氣熱水器上的應用及產業化”這一項目，目的是為了給燃氣熱水器熱交換器的用材提供多一種選擇，同時提高燃氣熱水器的熱效率，為企業可持續發展提供強有力的技術支持，從而帶動整個行業在新技術、新材料領域創新的能力，提升行業立足國際市場上的競爭力。
早在2005年，萬和已經開始研究鋁合金作為燃氣熱水器熱交換器的新型材料，成功研制了產品樣機，并對其進行了一年多的適用性測試和型式實驗，取得了大量實驗數據。并在開發過程作申請了2個發明專利和4個實用新型專利，為鋁合金作為燃氣熱水器的熱交換器的材料的產業化打下了良好基礎。2007年9月份，萬和與其他3家單位共同合作的《白色家電新型節能換熱交換材料及系統》項目中標粵港關鍵領域重點突破項目，獲得廣東省財政廳和廣東省科技廳的專項資金支持。
萬和為了保證鋁合金熱交換器的安全和可靠，除了做熱效率、溫升等常規試驗外，還做了耐冷熱沖擊、鹽霧試驗、大負荷耐久性、高水壓等多方面的可靠性試驗，實驗次數達400多次。截至日前，萬和試制的鋁合金熱交換器燃氣熱水器產品均通過了國家燃氣具產品質量監督檢驗中心的檢驗，檢驗結果全部符合燃氣熱水器國家標準，此外，還通過了國家日用金屬制品質量監督檢驗中心的檢驗。
在驗證鋁合金熱交換器的優良性能上，萬和掌握了我國各地不同氣源，不同水質條件的使用狀況和產品壽命，2008年8月，萬和委托重慶大學城市建設與環境工程學院對產品進行耐久壽命模擬測試，在該院的實驗室，對2臺裝有鋁合金換熱器的萬和產品經過96天晝夜不停的滿負荷工作（若按家庭用每天使用45分鐘計算，相當于8年多的時間），測試結果顯示，熱水器的熱效率及煙氣中的CO含量基本保持不變，水路結構及強度設計均滿足實際需要，也沒有發生漏水現象，出水水質符合GB5749-2006《生活用水標準》要求，相應的鋁合金換熱器無明顯的氧化腐蝕及變色變形。
2009年9月，清華大學航天航空學院針對萬和燃氣熱水器銅/鋁高溫段換熱器進行了換熱性能比較，得出結論，若不改善銅換熱器的焊接工藝，在實際換熱過程中，鋁換熱器的總換熱量大于銅換熱器，單位質量換熱量更是遠大于銅換熱器，而表面最高溫度可能與銅換熱器相當甚至更小。
對于萬和的最新技術成果，中國五金制品協會副秘書長、燃氣具分會秘書長柳潤峰表示，鋁合金是目前燃氣熱水器熱交換器多種使用材料中的一種，企業應依據國家標準的要求，堅持質量第一的原則進行產品研發，協會鼓勵企業的技術創新，行業要共同營造燃氣熱水器的健康生態環境。
中國家電協會副秘書長陳鋼肯定了萬和技術創新的做法，他表示，技術創新是行業發展的動力，我們應注重國家標準，不要過多關注材料選擇。同時他指出，“材料替代”戰略是中國的重要國策，更多的企業應加大技術研發，敢于挑戰，勇做先鋒。
有關專家預測，如果“鋁代銅”技術能夠實現產業化，不但能帶來巨大的社會效益，為降低能耗、保護生態環境做出巨大的貢獻，同時燃氣具生產企業還能依賴技術創新和成本優勢，提高我國燃氣具產品在國際市場的競爭力。 |
