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      中國金屬管材行業首個世界原創銅鋁復合技術讓空調業很“涼爽”
      來源:中國鋁材信息網,更新時間:2007-7-2 9:06:37,閱讀:
           銅鋁復合技術,國外同行還沒做到,興榮高科的專家們做到了。中國工程院管材行業惟一的一位院士殷國茂,對江蘇興榮高科有限公司研發制造出的新型高效換熱管———銅鋁復合管給予高度評價。他說,全國空調器生產廠家如全面采用后,每年可為全國節能20億千瓦時以上,為空調企業節約成本80多億元,“這是有史以來中國金屬管材行業的第一個世界原創”。
        這項全新技術于6月10日在常州國家高新區通過專家鑒定。經過幾家著名空調器生產廠家一萬多臺空調器實際裝機運用結果顯示,江蘇興榮高新科技股份有限公司自主研發的銅鋁復合管(ACC管),成功地實現了銅鋁之間的冶金結合,單管“能效比”要比原銅管高出39.2%,實際應用中“能效比”也提高5%以上,同時減少銅消耗80%。該項目技術水平均達到國際先進和領先水平,產品規;a后可替代進口并擴大出口。據專家估算,全國空調年耗電在400億千瓦時以上,如全部采用這項技術由于銅耗大幅度降低,每臺空調因此降低成本約120元~150元,以2006年中國空調產量為5500萬臺計算,空調企業將因此降低成本80多億元。
        由來自中國工程院、中國有色金屬加工工業協會、北京有色金屬研究總院等單位的9位院士和專家通過鑒定認為,這是一項世界首創的新技術,其銅鋁復合新技術,實現了銅鋁界面原子擴散冶金結合,解決了傳統復合技術所導致的一系列技術難題,獲得真正一體化的銅鋁復合管材,這是當今世界上金屬復合技術的重大突破,填補了金屬材料復合技術中的一項空白。該產品不但在空調、制冷行業,而且在能源開發(火電、核電)、石化、電子、電纜、建筑用水管和環保冶理等方面極具推廣價值。該項技術已獲一項發明專利,申請4項專利,并申請國家PCT專利。
        目前國際上最常用的換熱材料是銅和鋁合金。鋁合金容易加工,成本低,是應用最多的材料。相比之下,銅的瞬間吸熱能力比鋁合金好,但散熱的速度就較鋁合金要慢。由于銅鋁這兩種金屬的結合比較困難,銅和鋁之間的親和力較差,因此銅鋁復合材料應用于散熱技術一直被業界認為不可能。興榮公司研發課題組在總工程師田福生教授的帶領下,采用自己的專利技術成功地實現了銅鋁原子間冶金結合,將兩種金屬的優點完美地結合起來———銅的瞬間吸熱能力比鋁合金好1.6倍,鋁合金的散熱的速度則比銅快2.33倍,兩者結合起來,相當于在薄薄的銅上加了一層水冷。經測試,這種新型高效換熱管———銅鋁復合管,單管換熱效能可提高39.2%,并可以廣泛應用于空調蒸發器和冷凝器、冰箱冷凝器和蒸發器、冰箱連接管、中央空調、風機盤管、太陽能熱水管、暖氣散熱器、銅自來水管等。相對單體純銅管具有重量輕、抗滲漏、制造成本低、抗振動、抗疲勞度高、不降低換熱效果等特點。
        專家指出,目前空調耗電已占中國電力負荷較大比重,約為15%,高峰負荷時約為30%,上海、北京等地盛夏空調耗電甚至占用電負載40%以上。因此空調的節能問題已迫在眉睫,而推廣此項銅鋁復合管等節能產品,空調行業責無旁貸。節約銅資源也是這種銅鋁復合管的強項。從2005年開始,國際市場銅價從不足3萬元/噸持續走高,一度高升到8.5萬元/噸,這給原本利潤就很稀薄的空調企業生產成本造成了巨大壓力。據新科空調負責人介紹,以1.5匹空調為例,需要用銅在6至7公斤左右。而中國是目前全球最大的空調生產國,2006年中國空調產量為5500萬臺,約占世界總產量的70%左右,銅的用量極其巨大,而銅鋁復合管正是可以節省用銅80%,其經濟社會效益十分可觀。
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