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      影響彩色塑料門窗焊接質量的因素及控制措施
      來源:山東魯能節能設備開發有限公司  作者:張慧貞,更新時間:2007-8-23 7:48:37,閱讀:

        摘要 分析了原材轉質量、異型材的鋸切、焊接工藝參數的調整與控制、焊接設備的精度等影響彩色塑料門窗焊接質量的因素,提出相應的控制措施及對合格彩色塑料門窗的判定標準。
        關鍵詞 彩色塑料門窗 焊接 精度 工藝參數

        在彩色塑料門窗(以下簡稱彩窗)的制作過程中,焊接是一個較為重要的技術性工序,表面焊縫質量、角強度、外形幾何尺寸、對角線公差及表面的平整度等都屬于彩窗應該要求的質量范疇。影響彩窗焊接質童的因索是多方面的,首先是原材料的質量、異型材的配方、混料的時間與溫度、擠出的溫度與速度等,其次是彩窗的焊接設備本身—即無縫塑料門窗焊接設備的精度及工藝參數的調整與控制。

        1、原材料質量
        首先,彩窗所用異型材應符合GB 8814-1998《門窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》要求。
        彩窗所用異型材通常是雙色或三色(有的是單面加色,有的是雙面加色,同色或不同色)共擠的型材,只不過彩窗比普通塑窗的外表質量要求更高一些。
        目前市場上的共擠異型材大致分為兩類:一類為外加彩色料與母材是同一種材料成分,另一類為外加彩色料與母材不是同一種材料成分,并且彩色料與母材成分差異較大(塑性太差,脆性較大)。

        2、彩窗異型材的鋸切
        完成彩窗的制作,首先要經過鋸切工序。一般情況下,使用合格的塑料異型材雙角鋸來鋸切,被鋸切完畢的彩窗異型材應具備以下幾個條件:
        (1)彩窗異型材的長度要求為〔L土0.5)mm,L是彩窗異型材設計下料尺寸。
        (2)彩窗異型材斷面與其下定位基準面的角度要求為(90度土5’)。
        (3)彩窗異型材斷面與其側定位基準面的角度要求為(45度土5')(主要指矩形門窗,不含異型門窗)。
        只有鋸切合格的彩窗異型材,才能進人焊接工序。

        3、焊接工藝參數的調整與控制
        彩窗在完成焊接過程中一般要經過以下幾個過程。
        (1)彩窗異型材的定位。按彩窗的設計要求,需給欲焊接的彩窗異型材預留一定的焊接余量。這和一般塑料門窗的制作與設計要求基本一致,每根彩窗異型材的理論焊接預留余量一般為6mm,其焊接設備也是根據這一情況確定的。
        若彩窗要求的尺寸為axb,則實際操作中下料尺寸為(a+d)·(b+6),即每根被焊接的彩窗異型材兩端均有3mm的理論焊接余量。在彩窗的無縫焊接機上,3mm的設計依據是2.2 x2的1/2次方=3.11mm約等于3mm,2.2mm為定位時彩窗異型材露出壓鉗刀口的垂直尺寸。
         (2)加熱并進給(推進)被焊接的彩窗異型材。
        加熱的時間、溫度,進給(推進)速度及被焊接彩窗異型材的熔融量都取決于彩窗異型材的焊接工藝要錄。加熱溫度一般設定為245-270℃(加熱板帶焊布時),根據彩窗異型材的材質、類別及環影溫度變化等的不同,在245-270℃尋找出適應該種彩窗異型材焊接的一個較小變化范圍的溫度區間。同時,對加熱板溫度的均勻性也有要求。一般加熱板表面溫度的不均勻度應小于6℃;加熱時間一般設定為25-35s;根據設定加熱溫度的高度,對應彩窗異型材的適當加熱時間。熔融量一般是由彩窗異型材本身的焊接強度要求來確定的。在加熱終了時,壓鉗刀口到加熱板的垂直距離由定位時的2.2mm,變為1mm,這說明其單邊熔融量為2.2mm-1mm=1.2mm,
          (3}焊接并進給(推進)被焊接的彩窗異型材。
        彩窗異型材熔融端面的焊接、進給(推進)、擠壓的量都是按彩窗異型材的焊接要求及彩窗設計的尺寸來決定的。一般情況下,焊接、冷卻的時間為25-30s,這是根據彩窗異型材的焊接、冷卻及強度要求的工藝條件來確定的。進給(推進)、擠壓的量一般是由彩窗異型材焊接本身的要求來決定的。
          在焊接終了時,壓鉗刀口到焊接結合面間的理論垂直距離是0mm(實際單邊為0.04-0.06mm,即刀口間的相對間隙約為0.1mm,這個尺寸是為既能有效地保護刀刃口而又能有效地剪切掉或接近剪切掉彩窗異型材的焊瘤而設計的),這說明其進給擠壓里為1mm-0mm=1mm。

          4、無縫焊接設備本身的精度
          無縫焊接設備本身的精度是影響彩窗外形幾何尺寸、對角線公差、角強度、平整度和外觀表面質量的最重要的因素。國內的焊接設備有兩種情況:一種是尺寸可以調整的塑料門窗焊接設備,因為其定位尺寸、加熱尺寸、焊接尺寸都可以隨時調整,在某些情況下造成了焊接工藝的相對不固定,直接影響到焊接強度;另一種是定位尺寸、加熱尺寸、焊接尺寸都不能相對調整,即該部分的焊接工藝參數相對固定,保證了焊接質最的穩定性。因此已被大多數塑窗設備生產廠家認同并采用。彩窗無縫焊接設備各機頭前、后工作面的共面度要求為0.15mm,它能保證彩窗表面的平整度,各機頭后定位靠板的共面度加0.1mm;各機頭前定位靠板與后定位靠板的垂直度為0.15mm,它能保證彩窗的外形幾何尺寸、對角線公差。當然,前定位靠板的位置也很重要,它直接影響彩窗的焊角質量及外觀質量,同時還影響彩窗的外形幾何尺寸。另外,定位靠板及加熱板對工作臺面的垂直度也直接影響彩窗的外形尺寸及角強度。在這里特別強調的是壓鉗板上的刀最好比壓鉗板略高0.05mm左右,這樣能得到較高質量的彩窗表面狹窄焊縫。市場上有的彩窗是采用平鏟清掉焊瘤,并在焊縫處涂以相同或相近顏色來處理的,這樣既不規范也不符合正規彩窗的制作要求。

        5、其它因素
          影響彩窗焊接質量的因素還有一次進給的壓力、二次進給的壓力、環境溫度、加熱板本身的質量、工藝參數的搭配調整等。
        一般對焊接合格的彩窗要求歸納見表1。

        6、結語
          通過分析影響彩色塑料門窗焊接質量的因素,提出了解決問題的辦法及對合格彩色塑料門窗的判定標準,為彩色塑料門窗生產廠家提供參考。
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