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      淺談紅銅色陰極電泳漆的工藝流程及槽液管理
      來源:中國鋁材信息網,更新時間:2007-8-29 7:19:36,閱讀:
      1.引言:
      近些年,陰極電泳漆從最初的單純用于防腐作用的環氧類,逐步開發了不單具有防腐而且具有裝飾性效果的丙烯酸類及聚氨酸類電泳涂料。丙烯酸、聚氨酸類陰極電泳漆在不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料上進行電泳,利用金屬本身具有的光澤,不僅呈現出金屬光澤而且透明感強,起到優良的裝飾性效果。該類型樹脂同時可以配套各類油性色漿及水性色漿,進行彩色電泳涂裝,進而滿足市場上日益擴大的彩色涂裝的要求。武漢科利爾化工有限公司經過長達六年研發,經過數千次的實驗,開發出了一系列的聚氨脂彩色電泳漆,并用于不銹鋼材質、鋁材質及其他金屬材質表面中,解決了該類金屬的表面防護和表面裝飾的難題。此工藝已在不銹鋼、鋁材、銅材燈具、鎖具行業得到大量的推廣和使用。本文下面針對武漢科利爾化工有限公司開發的KLL-8087聚胺酯紅銅色陰極電泳漆的工藝流程及槽液的管理進行了討論。
      2、紅銅色陰極電泳涂裝工藝流程。
      2.1 工藝流程:
            工件上掛(不銹鋼、鋁、銅)→超聲波除蠟除油→水洗→純水洗→純水洗→紅銅色電泳漆→純水洗→純水洗→純水洗→烘干→下掛。
      2.2 各段工藝控制要點
      1、工件成型后在上掛之前,表面應先經過接絲或者化學拋光后,再進行紅銅色電泳涂裝。
      2、上掛:要求掛具清潔,接觸點好,工件牢靠不晃動。
      3、超聲波除油除蠟:以武漢科利爾化工公司K-106A超聲波專用除油除蠟劑為例,按K-106A:純水=1:5比例進行配槽,其溫度控制在0~50℃,時間選擇在1~10min。
      4、純水洗:純水質量要嚴格控制電導率〈5μs /cm,而且進槽前最后一道水洗槽內電導率不得高于10μs /cm。
      5、紅銅色電泳:以武漢科利爾化工公司K-8087聚氨脂丙烯酸陰極電泳漆為例,配槽比例武漢科利爾化工公司的油性色漿KLK-8262紅銅色色漿比KLL-8087樹脂=1比30~40,再按樹脂和色漿總和我五倍加入純水,循環熟化進行生產,熟化時間為24小時。施工電壓選擇30~100V;施工時間選擇:20~90S;槽液溫度:28±2℃。
      6、烘干:溫度升溫不宜太快,應分為預烘及烘烤固化兩個過程。通常預烘條件:70-80℃/10min,烘干:170±5℃/30min.
       3紅銅色陰極電泳漆槽液的管理
      電泳涂裝是一個復雜的物理化學、膠體化學和電化學過程,影響槽液穩定性及漆膜質量的因素較多,主要影響因素有電泳電壓、電泳時間、固體份、槽液PH值、溫度、溶劑含量、過濾介質及雜離子含量等,只有針對不同類型、不同季節就各種影響因素采取合理的管理方法,才能保證漆膜質量的穩定性。
      3.1 施工電壓
      針對紅銅色電泳漆施工電壓是一個比較重要的參數,若過低會出現漆膜薄、顏色淺、過高、漆膜變厚、表面桔皮、顏色深而不均勻。對于科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆最佳施工電壓選擇在30~90V之間。
      3.2 PH值
          PH值對于聚氨酯、丙烯酸類型的電泳漆來說是
      一個重要的工藝參數,對漆膜的質量很大的影響。PH值過高,漆液水溶性變差,產生絮凝,會產生大量色斑,嚴重時局部會產生較深的色塊;PH值過低,電解加劇,漆膜容易出現針孔、麻臉,同時容易發生再溶解。科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆最低PH值范圍應選擇在:4.2~4.5。
      3.3 固體份
           槽液的固體對于漆液穩定性,漆膜外觀及泳透性都有影響。科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆最佳固體份應控制在10~12%。
      3.4 槽液溫度
           槽液溫度過高對槽液穩定性不利,同時加速了槽液的老化,溫度過低又會造成顏色不均。所以科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆施工溫度應選擇在26~28℃,本生產情況下控制在20℃左右,這樣就減少了有機溶劑的揮發從而相應減少其補加量,保證了槽液的穩定。
      3.5 溶劑含量
           電泳涂料除用水作溶劑外,還應加入適量的有機溶劑作助溶劑,以改善樹脂的水溶性及漆膜質量,提高槽液的穩定性。溶劑含量過低,漆膜變蕩,嚴重時槽液水溶性變差產生絮凝,漆膜表面出現花斑;過高,漆膜再溶性嚴重同時伴有大量水印出現。所以科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆最佳溶劑含量應選擇在:3~5%。
      3.6過濾介質
         電泳漆在生產過程中,由于前道工序帶入的顆粒雜質及電泳漆本身所產生的不溶物需要過濾除去,過濾介質一般為袋式過濾,過濾目數為50目。
      3.7雜離子含量
           雜離子的增多,槽液最直觀反應的一個因素就是電導率的升高。電導率升高,電泳時反應劇烈,漆膜表面容易產生針孔,而對于紅銅色容易顏色發花,所以要嚴格控制雜質帶入量,對于清洗水要求電導率要小于10μs/cm,對于配槽用純水要求導率小于5μs /cm。電導率過高,可以通過排放超濾液來降低電導率。而對于科利爾KLL-8087紅銅色電泳漆電導率一般控制在400~700μs/cm。
      4結語
          彩色電泳涂裝是近幾年新興起來的一種裝飾性涂裝,槽液的穩定與否直接影響了漆膜的質量及涂裝成本。因此針對不同品種的電泳漆不僅要掌握其工藝流程同時加強對槽液各頂參數的監控。武漢科利爾化工有限公司一直致力于彩色電泳漆的開發,不但要對涂料性能參數作深入研究并提高其性能指標,同時也加強對電泳設備的配套性作不斷的改良及提升。不斷地推出更適合市場需求的彩色電泳漆產品。
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