在线观看日韩欧美,亚洲无码免费观看,国内精品人妻无码久久久影院蜜桃
,久久精品少妇人妻一区,玩弄丰满少妇人妻视频,又色又爽又黄高潮的免费视频,自拍国内,久久婷婷五月综合色精品首页 


      
  
      
    中國鋁材信息網
     
    
    
  
      

      



      
  
      
    
  
      
  
      
    
   
      
	
      
	  站內檢索
	
      
	
      
        
      
	
      
	  檢索類型：
	      
	      
	
      
	
      
	  關 鍵 詞：
	    
	  
      
	
      
	  
	    
	  
      
	
             		
     
     
    
      
      
      
          首頁>> 鋁業資訊>> 行業動態>> 正文
      
      
      
      
        美國鋁工業熱點創新技術—等溫鋁熔煉技術
      
      
      
      
        來源：中鋁網，更新時間：2006-8-15 10:05:05，閱讀：
          
      
      
      
      
        
      
            
      
              　　等溫熔煉（ITM）技術是采用浸沒式電加熱器，通過熱傳導方式加熱的一種熔煉系統，這種系統可將97%電能轉換成熱能。“等溫熔煉”即溫度保持恒定，也就是熔池內各個位置的溫度基本相同。采用這種技術根除了傳統氣體燃燒爐采用熱輻射熔煉金屬，溫度高、能源浪費大的缺點。目前，絕大多數的金屬鋁是在較低的熱效率（約30%）的氣體燃燒爐內進行熔煉。在美國，每年生產的鑄錠、薄板、厚板、擠壓材和鑄件需要熔煉鋁1452萬噸，耗能約1963億千瓦時。氣體熔煉爐熔煉時，能耗為1.35千瓦時/千克，金屬氧化燒損2%-4%。采用等溫熔煉技術后，熔煉鋁的能耗可減少至0.42千瓦時/千克，氧化燒損減少至<1%。可以預測等溫熔煉技術可節能50%，減少排放80%并節約了大量金屬。在2020年前，如果美國鋁工業采用這種技術的熔煉設備占60%，全美可節能545億千瓦時，減少等當量二氧化碳排放18萬噸。
      　　 
      　　為什么等溫熔煉技術有如此高的節能效率？關鍵是等溫熔煉系統是一種多槽設計結構并采用了浸沒式加熱器。每個槽都起到了改善效率的作用。抽吸槽能夠促進整個系統的良好循環，這種循環改善了金屬的純度，使合金化元素混合更加均勻并使熔池內的溫度更加均勻。加熱槽是獲取能源的主要來源。在此槽內，電能通過浸沒式加熱器轉換成熱能，并直接傳遞給熔融金屬。加熱槽將熔融金屬的溫度提高90°F就足以將填入槽池內的固體金屬熔化。填料槽和處理槽控制填入的固體料，或進行合金化和凈化處理的過程是在多個小區域內進行，相對于傳統氣體燃燒爐，開口爐門將整個池面和耐火材料暴露于工廠大氣之中。
      　　 
      　　       		
            
      
          
      		
      
      
      
      
        〖給編輯留言〗〖字號：大 中 小〗〖關閉〗
        
      
    
      		
  
      
  
      

      


      
  
      
    
  
      
  
      
    電話：(0714)8769239 傳真：(0714)8762393  中國鋁材信息網QQ群656842821 電子郵件：china.lvcai@yahoo.com.cn
  
      
  
      
    中國鋁材信息網 @ （435100）湖北省大冶市安平路6號
  
      
  
      
    版權所有 © 2006-2008 中國鋁材信息網
  
      
  
      
    
      
    鄂ICP備06014822號