一季度，西南鋁業（集團）有限責任公司罐料生產在產量大幅增長的同時，質量得到穩步提升，一季度公司共生產3104制罐料12277.984噸，同比增加 88.93%，綜合成品率達到78.54%。由于集團公司采取了一系列有效的生產技術保障措施，用戶市場反饋信息非常滿意，國內已出現了供不應求的局面。
作為國內獨家罐料生產企業，公司利用國內先進的熱軋生產線裝備優勢和技術優勢研發和生產罐料產品，使罐料產量實現了大的突破。工作中，公司狠抓成品厚度的穩定控制，建立了厚度控制與標準化檢測模式，從而形成了厚度要素的標準化控制與生產，達到了降低和穩定厚度波動的目的。同時，公司進行了板形質量攻關，從張力的選擇、軋制曲線的確定、軋制油流量的分配等方
面入手，改善了制罐料的板形狀況，使得軋制速度得到提高，極大地提高了生產效率。
公司還加強了產品表面質量標準化檢查，根據用戶的反饋與跟蹤試驗，從表面缺陷的形貌、分布及大小等方面入手，逐漸建立并完善了一套適應于制罐料表面缺陷檢查的方法，有效地預防了不合格品流入市場。
為了提高集團公司形象，提升產品質量，縮短與國外鋁加工企業的技術差距，加強了罐料新產品開發力度，使公司罐料成品厚度向國際先進水平不斷靠齊。針對罐料生產中的問題，公司技術質量部門和生產部門以高度的責任心和實事求是的態度積極參與分析研究，制訂工藝標準和產品驗收的規定，確保了罐料產品實物質量和生產運行的正常。 |
