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    中國鋁材信息網
     
    
    
  
      

      



      
  
      
    
  
      
  
      
    
   
      
	
      
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        山西華澤鋁電應對危機紀實：智慧變效益
      
      
      
      
        來源：中國鋁材信息網，更新時間：2009-5-27 11:18:13，閱讀：
          
      
      
      
      
        
      
            
      
              
      　　當金融風暴襲來，年輕的山西華澤鋁電有限公司面臨著生死考驗，練內功、降成本、求生存，實現控虧增盈目標一時間成為公司壓倒一切的頭等大事。“如何發揮職工的主觀能動作用，集思廣益，把蘊藏在廣大職工中的激情和智慧轉化為實實在在的生產力？”，站在華澤公司生產前沿的電解廠在此緊要關頭，由工會牽頭，組織開展“我與企業共度難關”小改小革活動，為職工搭建平臺，凝聚職工智慧和力量，降本增效，為公司分憂。一批批合理化建議應運而生，一項項小改小革成果相繼推廣實施，有力地促進了公司降本增效、控虧增盈。
      　　給打殼汽缸降“嗓音”
      　　電解鋁行業長期存在著打殼噪音大，下料器反吹無力下料不正常的難題。這個難題同樣困擾著華澤公司電解車間，對職工的身心健康不利，也給生產工作帶來影響。電解三車間職工劉華棟反復研究、反復試驗，不斷論證，打破常規思維，在不加裝消聲器的情況下，解決了降低打殼噪音問題。該成果已被電解廠命名為“劉華棟打殼噪音消聲法”，推廣應用后，不但大大降低了噪聲，并保證了打殼力度無變化，下料器反吹氣壓有了持續保證。并且每臺電解槽改造費用約為8元，對比原來加裝消音器的改造方法，節約費用近30萬元，具有良好的經濟效益。
      　　給打殼錘桿裝“耳朵”
      　　在電解生產過程中，因堵料、殼頭包、卡錘頭等原因往往導致打殼錘桿脫落。錘桿脫落后，如果卡在馬蹄筒中或與馬蹄筒電擊粘連，就會給檢修工作帶來極大的困難和安全隱患；如果全部脫落掉入電解質中，錘頭就會在電解質中熔化，嚴重影響原鋁質量。為了解決這個問題，電解一車間職工李忠偉，用心觀察，反復琢磨錘桿吊耳，設計出防止錘桿掉落的方案，有效解決了錘桿脫落后檢修困難和錘頭熔化影響原鋁質量的問題。被電解廠命名為“李忠偉錘桿防脫落裝置”， 推廣實施后，檢修勞動強度大大降低，且錘頭浸泡少，脫落的錘桿能快速提起，大大減少了對原鋁質量的影響。
      　　給汽缸檢修做“手臂”
      　　在電解生產過程中，下料器汽缸漏氣、鋼筒積料等故障經常發生。按照原來的檢修方式，將下料器從電解槽上卸下來檢修，下料器料箱內的氧化鋁只能全部放掉，一部分直接進入電解槽，造成下料過量，形成沉淀，產生效應，影響電解槽的穩定運行；或者有一部分氧化鋁則作為保溫料覆蓋到陽極上，造成氧化鋁很大的浪費。電解二車間槽維班班長馮文杰自制拉桿，該項成果被命名為“馮文杰拆卸拉桿”，當出現故障時，有效避免以上問題的發生。推廣應用后，改變了汽缸維修的方式，減輕了工人的勞動量，維修時間也由原來的50-60分鐘縮減到20分鐘，工作效率大大提高。同時，避免大量的氧化鋁瞬間進入電解槽造成對槽況的影響，降低氧化鋁的消耗。
      　　電解三車間邵明海，提出一根效應棒用兩次的想法，使大量廢效應棒得到重復利用，大大降低了效應棒的消耗，這項工具被命名為“邵明海效應棒加長器”；電解一車間李忠偉，自制密封擋件，成功修復了大量的三聯體油霧器，解決了密封擋件損壞后三聯體油霧器整體更換的問題，大大降低了備件費用，這種辦法被命名為“李忠偉油霧器密封擋件替代法”；電解一車間劉金波，自制了包管保護支架，避免了包管變形下垂、斷裂，備件費得到有效控制，被命名為“劉金波抬包包管保護法”……
      　　一個個小點子、一項項新思路，越來越多的智慧被凝聚，被活動催化成效益，促進華澤公司控虧增盈目標一步步實現。      		
            
      
            
      
              
            
      
          
      		
      
      
      
      
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