山東永恒能源鋁材有限公司

    鋁型材是現在社會生產中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業有著廣泛的用途，其優良的性能和眾多的優點，在廣大行業中深受青睞。工業鋁型材適用于應力及強度較大的框架組合結構，它的外型采用圓角過渡，表面經過陽極氧化處理，高雅美觀并抗腐蝕，它通常采用M8X20高強度專用螺栓加彈性扣件的內部連接方式，堅固而又可靠，是工業框架應用最廣泛的型材之一。工業鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。執行標準按GB/T5237.1-2004。應用的領域一般來講，工業鋁型材是指除建筑裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。
    工業鋁型材品種多、規格全，適合各種類型機械裝置使用；無須焊接、調整尺寸方便、更改結構容易；尺寸公差要求嚴、表面光潔度要求高，此型材是經過擠壓成型，堅固耐用。表面經過銀白氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產品附加價值。
    工業鋁型材適用于超大應力及超高強度的框架，廣泛應用于汽車、工廠自動化、工業模塊結構等特殊領域。公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業務。公司進行鋁材擠壓加工，生產工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。其工藝原理主要是根據鋁型材斷面設計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。公司可生產包括最大寬度達1100mm的型材，最大外徑達700mm的無縫管材，最大內徑580mm，最大直徑達450mm的擠壓棒材等各種工業用鋁管、鋁棒、鋁型材?？缮a最大直徑Φ820mm的圓鑄錠和空心圓鑄錠。合金鑄造生產系統配備4條合金鑄造生產線，其中包括自美國引進的阿美克斯公司(Almex)和美國Waggstaf公司的鑄造生產線各一條。四條生產線全部采用實現PLC自動控制的電磁攪拌、爐底透氣凈化、在線精煉、在線除氣、在線過濾等先進生產工藝技術。鋁合金工業擠壓型材生產系統配備14條擠壓生產線，包括引進德國西馬克（SMS）150MN雙動正向、82MN單動正向、55MN雙動反向、36MN雙動反向擠壓生產線各1條；國產正向單動100MN、55MN生產線各1條，36MN、20MN生產線各2條，25MN、16MN生產線各2條。其中，引進的150MN雙動正向油壓擠壓機，為目前世界上首臺噸位最大、工藝最先進的油壓式擠壓機。另外配有進口輔機，各種配套的在線淬火、立式淬火爐，時效爐、以及拉伸、矯直、整形等設備。配套設備設施齊全，可全面滿足用戶的使用需求。