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      公司可生產包括最大寬度達1100mm的型材,最大外徑達700mm的無縫管材,最大內徑580mm,最大直徑達450mm的擠壓棒材等各種工業用鋁管、鋁棒、鋁型材。可生產最大直徑Φ820mm的圓鑄錠和空心圓鑄錠。
      山東永恒能源鋁材有限公司
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         山東永恒能源鋁材有限公司是當前國內工業鋁合金擠壓產品的專業制造商之一,也是目前山東地區單機和生產規模較大的工業鋁材加工基地,具備一定的行業經營優勢,經營者有較豐富的經營經驗及從業經歷,能較好的把握市場波動。依脫其完整鋁產業鏈,加快新產品設計,改進和研發,不斷提高產品的性能和質量,拓展軌道交通業鋁合金擠壓材的應用領域,共同打造軌道交通業鋁合金擠壓材高端產品,極大地提升了公司在同行業中的地位。公司工藝先進、設備一流,整體配置達到國內領先、國際一流水平。熔鑄系統配備4條生產線,熔鑄合金鑄棒生產線全部采用PLC自動控制的電磁攪拌、爐底透氣凈化、在線細化晶粒、在線精煉、在線除氣、在線過濾等先進生產工藝技術,引進的美國Almex和Waggstaf鑄造生產線分別代表了當今世界油滑、氣滑鑄造的最高水平。擠壓系統配備14條生產線。形成了16-150MN梯次配備的擠壓能力。引進德國(SMS)150MN雙動正向油壓擠壓機,為目前世界上首臺噸位最大、工藝最先進的油壓式擠壓機。配套的進口輔機、感應加熱爐、在線淬火、時效爐、立式淬火爐以及拉伸、矯直、整形等設備,可滿足不同客戶對各類工業鋁型材的需求。 模具加工系統全部采用當今世界上最先進的模具加工設備。從模具設計、開發到制造均已實現PLC自動化管理與過程控制,可滿足客戶的對工業型材的高難度、高精度的各種要求。具備模具設計、模具制造、模具熱處理等一系列完整的模具制造能力。公司注重節能減排和環境保護,配套有完善的環保與節能系統。“三廢”排放、能效利用全部優于國家標準。公司視質量為“業的生命”,建立了全過程的質量管理、問題分析、責任追究等工作機制。體系認證與項目建設同步推進,在試生產階段即通過了“質量、環境與職業健康”三標一體認證。 公司重視產品設計、研發,配有具備全過程分析化驗能力的檢驗中心,成立了以國內知名專家為科研帶頭人的研發中心,并與國內外知名科研院所和公司企業合作,探索研究新型工藝技術,開發優質鋁合金制品。公司將以科學的管理、優質的產品、周到的服務、持續的改進,來滿足客戶的需求。我們將以誠信、雙贏為本,愿與廣大客戶攜手共創美好未來。

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