產品質量監督抽查實施規范

CCGF  301—2010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鋁合金建筑型材

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2010—07—13發布                        2010—08—01實施

 

 

 

國家質量監督檢驗檢疫總局

 

鋁合金建筑型材產品質量監督抽查實施規范

1 范圍

本規范適用于鋁合金建筑型材產品質量國家監督抽查，針對特殊情況的專項國家監督抽查、省級質量技術監督部門組織的監督抽查可參照執行。監督抽查產品范圍包括括鋁合金建筑型材—陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材（門窗、幕墻類）。本規范內容包括產品分類、企業規模劃分、檢驗依據、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復檢及附則。

注：針對特殊情況的專項國家監督抽查是指應急工作需要而進行的或者由于某種特殊情況（或原因）僅需要對部分項目進行抽樣檢驗的專項國家監督抽查。

2  產品分類

2.1 產品分類及代碼

產品分類及代碼見表1 。

表1  產品分類及代碼

2.2產品種類

根據鋁合金建筑型材產品標準，將產品分為以下五個種類：

陽極氧化型材 GB5237.2-2008

電泳涂漆型材 GB5237.3-2008

粉末噴涂型材 GB5237.4-2008

氟碳漆噴涂型材 GB5237.5-2008

隔熱型材 GB5237.6-2004

3 企業規模劃分

根據鋁合金建筑型材產品行業的實際情況，生產企業規模以鋁合金建筑型材產品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業。見表2。

表2  企業規模劃分

 

 

4 檢驗依據

GB 5237.1-2008   鋁合金建筑型材 第1部分 基材

GB 5237.2-2008   鋁合金建筑型材 第2部分 陽極氧化著色型材

GB 5237.3-2008   鋁合金建筑型材 第3部分 電泳涂漆型材

GB 5237.4-2008   鋁合金建筑型材 第4部分 粉末噴涂型材

GB 5237.5-2008   鋁合金建筑型材 第5部分 氟碳漆噴涂型材

GB 5237.6-2004   鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材

GB/T 20975.3-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分: 銅含量的測定

GB/T 20975.4-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第4部分：鐵含量的測定鄰二氮雜菲分光光度法

GB/T 20975.5-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分：硅含量的測定

GB/T 20975.7-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分: 錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法

GB/T 20975.8-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定

GB/T 20975.12-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定

GB/T 20975.16-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定

GB/T 20975.18-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定

GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 第25部分：電感耦合等離子體原子發射光譜法

GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法

GB/T 3190-2008  變形鋁及鋁合金鋁化學成分

GB/T 16865-1997 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣

GB/T 17432-1998 變形鋁及鋁合金鋁化學成分分析取樣方法

YS/T 436-2000   鋁合金建筑型材圖樣圖冊

GB/T 228-2002   金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 4957-2003  非磁性金屬基體上非導電覆蓋層 覆蓋層厚度測量 渦流方法

GB/T 8013.1-2007 鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚會膜 第1部分：陽極氧化膜

GB/T 8013.2-2007 鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚會膜 第2部分：陽極氧化復合膜

GB/T 8014.1-2005鋁及鋁合金陽極氧化 氧化膜厚度的測量方法 第1部分：測量原則

GB/T 8753.2-2005 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜的封孔質量評定方法 第2部分 硝酸預浸的磷鉻酸法

GB/T 6462-2005 金屬和氧化物覆蓋層  厚度測量 顯微鏡法

GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度

GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗

GB/T 9275-2008色漆和清漆 巴克霍爾茲壓痕試驗

經備案現行有效的企業標準及產品明示質量要求

相關的法律法規、部門規章和規定

 

5 抽樣

5.1抽樣產品

抽查產品應是產品標準規定的門窗、幕墻類。

5.2抽樣基數、方法及數量

在企業成品庫內或市場隨機抽取經企業檢驗合格或以任何方式表明合格的產品。

隨機抽取同一規格、同一批次、同一牌號、同一狀態的10根型材產品。抽樣基數不少于50根。

在流通領域抽樣時，抽樣基數滿足抽樣數量即可。

5.3 現場質量檢查

檢驗人員依據被抽查產品標準，在抽樣現場對抽取的10根型材進行壁厚尺寸檢查并填寫現場檢驗記錄表。

5.4 截取檢驗樣品及樣品處置。

5.4.1 陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材和氟碳漆噴涂型材檢驗樣品

從抽取的10根型材中，任選5根型材截取化學成分、力學性能、表面性能檢驗樣品。截取方法為：在每根型材上從距離型材端部500mm處截取3段樣品，每段長300mm，共計15段。同一根上截取的每段樣品一一對應編號。將其中3根型材上截取的樣品（共9段）為一包，簽封標明為檢驗樣品；其余截取的2根共6段樣品為一包，標明為備用樣品。

5.4.2       隔熱型材檢驗產品

從抽取的10根型材中任選4根型材截取化學成分、力學性能、表面性能和室溫縱向剪切試驗的檢驗樣品。截取方法為：

①化學成分、力學性能、表面性能的檢驗樣品

在每根型材上從距離型材端部500mm處截取5段樣品（每段樣品上應標記相應編號），每段長300mm，共20段。將其中2根型材上截取的共10段樣品為一包，簽封標明為檢驗樣品；其余截取的2根共10段樣品為一包，簽封標明為備用樣品。

②室溫縱向剪切試驗檢驗樣品

在每根型材上截取15段樣品（每根型材中部截取5段，兩端各截取5段，每段樣品上應標記表明取樣部位），每段長100mm±1mm。將2根型材上截取的30段樣品為一包，簽封標明為檢驗樣品，其余2根型材上所取的30段樣品為一包，簽封標明為備用樣品。

5.4.3 檢驗樣品和備用樣品由企業寄送至檢驗機構。截取的樣品應小心包裝，每段樣品表面均應覆保護材料。將封樣單展開粘貼于已包裝樣品封口處，由封樣人在封樣單和樣品包裝上騎縫簽名。為防拆封，可使用多張封樣單。封取好的樣品必須保存在干燥、室溫、無腐蝕性氣氛的環境中。樣品運送時應防止劇烈碰撞損壞樣品。

5.5抽樣單

應按有關規定填寫抽樣單，并記錄被抽查產品及企業相關信息。同時記錄被抽查企業上一年度生產的鋁合金建筑型材產品銷售總額,以萬元計；若企業上一年度未生產，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。

注：記錄的“產品銷售總額”中的產品是指計劃抽查的產品，如計劃抽查“陽極氧化著色型材”，應記錄被抽查企業的所有陽極氧化著色型材年銷售總額；計劃抽查粉末噴涂型材，應記錄對應的被抽查企業的粉末噴涂型材年銷售總額。

6 檢驗要求

6.1檢驗項目及重要程度分類（見表3、表4）

表3.檢驗項目及不合格分類表

注：極重要質量項目是指直接涉及人體健康、使用安全的指標；重要質量項目是指產品涉及環保、能效、關鍵性能或特征值的指標。

 

表4.產品種類與檢驗項目對照表

序號	產品種類	檢驗項目
		共有項目	其他項目
1	陽極氧化型材	表3中序號1至12的 檢驗項目	表3中序號13至15的檢驗項目
2	電泳涂漆型材		表3中序號16至18以及13、24的檢驗項目
3	粉末噴涂型材		表3中序號18至20的檢驗項目
4	氟碳漆噴涂型材		表3中序號21至23以及18的檢驗項目
5	隔熱型材		表3中序號25的檢驗項目以及對應表面處理產品（見本表序號1、2、3、4）的檢驗項目

6.2檢驗應注意的問題

（1）檢驗機構在接收樣品時，必須認真檢查樣品的封樣單是否完整、樣品是否完好。

（2）表3中第1～8項檢驗項目，當有異議時，采用GB/T 20975-2008標準方法。

（3）表3中第13、14、16項檢驗項目，優先采用GB/T 4957-2003標準方法。當有異議時，采用GB/T 6462-2005標準方法。

（4）隔熱型材縱向剪切試驗前，應進行試樣狀態調節。

（5）檢驗后樣品〈特別是不合格樣品〉注意保存。

（6）若被檢產品明示的質量要求高于本規范中檢驗項目依據的標準要求且檢驗方法一致時，應按被檢產品明示的質量要求判定。若被檢產品明示的質量要求低于本規范中檢驗項目依據的國家或行業強制性標準要求時，應按國家或行業強制性標準要求判定；若被檢產品明示的質量要求缺少本規范中的檢驗項目時，應按本規范中檢驗項目依據的標準要求進行檢驗并判定。

7 判定原則

7.1壁厚尺寸的判定原則

對抽取的10根型材依據標準規定進行壁厚尺寸的現場檢驗，壁厚尺寸應符合GB5237.1-2008中的相關要求，否則判定此根型材壁厚尺寸不合格。所檢10根型材中合格型材的數量大于等于9根，判定該批產品壁厚尺寸合格，反之判定該批產品壁厚尺寸不合格。

7.2化學成分、力學性能、表面性能和縱向剪切試驗（室溫）判定原則

（1）化學成分檢驗一段樣品，若所有元素檢驗結果均符合標準要求，判該項目合格，否則判該項目不合格。

（2）力學性能檢驗2根各1段樣品，2段樣品均符合標準要求者，判該項目合格；若其中有一個指標不合格，應根據GB 5237.1-2008相應條款的要求進行加倍復驗，加倍試驗的4段試樣中應有1段從原不合格的同根產品上制取，4段樣品均合格，判該項目合格，復驗結果仍有一個樣品不合格時，判該項目不合格。

（3）表面性能檢驗2根各1段樣品，2段樣品均符合標準要求者，判該項目合格；否則，判該項目不合格。

（4）縱向剪切試驗取10段樣品進行檢驗（至少包括3段中部試樣），若檢驗結果符合標準要求，判該項目合格；若檢驗結果不符合標準要求，應進行加倍復驗，復驗結果均符合標準要求時，判該項目合格，否則判該項目不合格。

7.3產品檢驗結果綜合判定原則

經檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產品合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產品不合格。當產品存在A類不合格時，屬于嚴重不合格；當產品僅有B類不合格時，屬于一般不合格。

8 異議處理復檢

對被判定為不合格產品進行復檢時，按以下方式進行：

8.1核查不合格項目相關證據，能夠以記錄（紙質記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關聯的其它質量數據等檢驗證據證明，并得到被檢方認可的，作出維持原檢驗結論的復檢結論。

8.2需對不合格項目的復檢時，可以在原樣上進行的，應采用原樣檢驗。不可以在原樣上進行的，應采用備用樣品檢驗。當復檢結果仍不合格，維持原檢驗結果不變。當復檢結果合格，以復檢結果為準。

8.3 不進行復檢情況

壁厚尺寸檢驗結果由受檢單位負責人現場簽字確認，不進行復檢。

9 附則

本規范代替CCGF 301—2008鋁合金建筑型材產品質量監督抽查實施規范。

本規范編寫單位：國家有色金屬質量監督檢驗中心（何耀祖）、福建省中心檢驗所（朱一軍）。

本規范由國家質量監督檢驗檢疫總局產品質量監督司管理。