據《今日美國》雜志7月3日報道, 易配置、即時亮相眼前的3D打印汽車即將觸手可及。加州一家公司推出了一款3D打印跑車。該公司表明該車即將投入生產，可以顯著減少“污染、原材料和資金成本”。
上述事件表明3D打印汽車觸手可及，只要買家的喜好被寫入編程，便可從碳纖維材質中生產出汽車來。

   最近來自美國舊金山的Divergent Microfactories(DM)公司推出了世界上首款3D打印超級跑車“刀鋒(Blade)”。該公司表示此款車由一系列鋁制“節點”和碳纖維管材拼插相連，輕松組裝成汽車底盤，因此更加環保。Blade 搭載一臺可使用汽油或壓縮天然氣為燃料的雙燃料700馬力發動機。此外由于整車質量很輕，整車質量僅為1400磅(約合0.64噸)，從靜止加速到每小時60英里(96公里)僅用時兩秒，輕松躋身頂尖超跑行列。

  地盤、車身、甚至儀表盤均由3D打印機打印出來，然后將車輪、發動機和控制裝置組裝起來，3D打印汽車就完成了，全程大約需要40個小時,配有50個零部件，而非現代汽車擁有成千上萬的零部件.
若想做出改變十分簡單。Rogers說：“如果想讓打印出來的汽車大10%的話，我只需輕輕一摁按鈕就可以了。”
      DM公司的CEO Kevin Czinger,說：“我們已為汽車行業開發出了一種可持續前進道路。我們相信在全世界開發生產像Blade這樣創新、環保的車型會促成汽車制造業的復興。”
      3D打印汽車環保節能符合現在新型產品發展趨勢，鋁以其重量輕、抗腐蝕、導電及傳熱功能好等優良特性在建設低碳社會中的價值不可小覷，尤其是在推動工業走向高端的進程中扮演著重要的角色。汽車制造業的新品推進無疑給工業鋁型材的需求帶來廣闊前景。

本文出自興發工業鋁型材網