12月4日，貴州中鋁智能生產決策項目通過專家驗收，標志著貴州中鋁鋁業有限公司向鋁板帶行業數字化工廠建設邁出關鍵一步，將助力貴陽鋁加工行業高質量發展。

　　貴州中鋁是省屬重點企業之一，2011年入駐白云區鋁及鋁加工基地，有10條鑄軋生產線、2條冷軋生產線，具備年產15萬噸鋁板帶的能力，生產加工多種高附加值鋁箔坯料產品，性能指標處于國內同行業先進水平。貴州中鋁攜手貴州工投智造科技有限公司，響應國家新基建號召，開展工業互聯網建設，將大數據與工業深度融合，推動貴州中鋁智能生產決策項目建設。

　　驗收現場，貴州工投智造項目經理演示了該項目實施的全流程。其核心要件主要包括生產管理系統（MES）、設備除啞系統（IOT）、人工智能AI質量檢測系統三個模塊，通過設備運行、工藝及質量數據的自動采集、生產全程實時監控、生產任務智能下達、產品質量精準可溯，實現了從銷售訂單、生產計劃、物資采購、庫存、生產執行、物流運輸等全過程管理，從而推進了鋁板帶生產工藝及過程管理的自動化、可視化和透明化。

　　據悉，隨著貴州中鋁智能生產決策項目的全面投入使用，生產中的數據管理成本將降低約20%、產品供貨速度加快約30%、生產效率提升約30%、缺陷檢出率提升至90%以上。在客戶服務方面，問題及時響應率提升約60%，訂單響應率提升約30%。

　　專家一致認為，貴州中鋁智能生產決策項目完成各項技術指標，4個月的試運行取得良好效果，通過驗收。

　　此外，專家還通過了貴陽智能制造協同共享平臺建設項目（二期）的驗收。該平臺以云平臺為依托，基于工業PaaS平臺為企業提供智能制造解決方案及SaaS云服務支撐，實現企業內部產、供、銷核心業務一體化應用管理，通過企業內端到端可集成的一體化方案，助力企業實現信息化，降低中小企業開展智能制造的門檻和成本，滿足企業的轉型升級需求。

　　貴陽智能制造協同共享平臺建設項目（二期）實施了SCM及MES應用拆分以及工作流引擎、應用市場、實施工具的開發，中小企業可通過上云實現采購管理、倉儲管理、生產管理、設備管理、精益生產，有效促進中小企業智能化發展。專家一致認為，系統試運行平穩，將進一步賦能制造業轉型升級，推動工業互聯網在貴陽落地。（記者 劉輝 伍華）