鋁、鈦合金加工產品生產許可證實施細則（一）（鋁合金建筑型材部分）
來源：中國鋁材信息網
發布時間：2011/8/25 14:33:50
1 總則
1.1為了做好鋁合金建筑型材產品生產許可證發證工作，依據《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》(國務院令第440號)、《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》(國家質檢總局令第80號)、《國家質量監督檢驗檢疫總局關于修改〈中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法〉的決定》（國家質檢總局令第130號）等規定，制定本實施細則。
1.2 本實施細則規定的鋁合金建筑型材產品劃分為6個產品單元、12個產品規格，具體內容見表1。
表1 鋁合金建筑型材產品單元、產品規格及申請適用范圍
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序號
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產品單元
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產品規格
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申請范圍
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適用范圍
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1
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基材
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門窗型材
幕墻型材
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有擠壓工序，未經表面處理
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2
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陽極氧化型材
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門窗型材
幕墻型材
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有擠壓工序，有表面處理
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委托表面處理
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有擠壓工序，委托表面處理
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僅限表面處理
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無擠壓工序，僅限表面處理
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3
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電泳涂漆型材
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門窗型材
幕墻型材
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有擠壓工序，有表面處理
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委托表面處理
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有擠壓工序，委托表面處理
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僅限表面處理
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無擠壓工序，僅限表面處理
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4
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粉末噴涂型材
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門窗型材
幕墻型材
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有擠壓工序，有表面處理
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委托表面處理
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有擠壓工序，委托表面處理
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僅限表面處理
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無擠壓工序，僅限表面處理
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5
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氟碳漆噴涂型材
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門窗型材
幕墻型材
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有擠壓工序，有表面處理
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委托表面處理
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有擠壓工序，委托表面處理
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僅限表面處理
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無擠壓工序，僅限表面處理
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6
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隔熱型材
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門窗型材
幕墻型材
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穿條式及澆注式生產工序完整
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穿條式
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穿條式生產工序完整
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穿條式委托復合加工
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委托復合加工
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僅限穿條式復合加工
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僅限復合加工
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澆注式
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澆注式生產工序完整
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澆注式委托復合加工
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委托復合加工
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僅限澆注式復合加工
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僅限復合加工
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1.3 在中華人民共和國境內生產本實施細則規定的鋁合金建筑型材產品的，應當依法取得生產許可證。任何企業未取得生產許可證不得生產本實施細則規定的鋁合金建筑型材產品。
1.4本實施細則在實施過程中，相關產品的國家標準、行業標準和國家產業政策一經修訂，企業應當及時執行，本實施細則將根據國家標準和行業標準的變化、國家產業政策的調整，動態修訂。
1.5本實施細則中有關要求，國務院工業產品生產許可證主管部門認為需要聽證的涉及公共利益的重大許可事項，將向社會公告，并舉行聽證。
2 工作機構
2.1 國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)負責鋁合金建筑型材產品生產許可證統一管理工作。
全國工業產品生產許可證辦公室（以下簡稱全國許可證辦公室）負責鋁合金建筑型材產品生產許可證管理的日常工作。
全國工業產品生產許可證審查中心(以下簡稱全國許可證審查中心) 受全國許可證辦公室委托承擔有關技術性和事務性的工作。
2.2全國工業產品生產許可證辦公室有色金屬產品審查部（以下簡稱審查部）設在中國有色金屬工業協會，受全國許可證辦公室的委托，組織起草相關產品實施細則；跟蹤相關鋁合金建筑型材產品的國家標準、行業標準以及技術要求的變化，及時提出修訂、補充產品實施細則的意見和建議；組織鋁合金建筑型材產品實施細則的宣貫；組織對鋁合金建筑型材產品申請企業的實地核查；審查、匯總申請取證企業的有關材料，承擔全國許可證辦公室交辦的其他工作事宜。
全國工業產品生產許可證辦公室有色金屬產品審查部
地 址：北京市復興路乙12號（中國有色金屬工業協會綜合業務部）
郵政編碼：100814
電 話：010-63971846 63971844 63971847
傳 真：010-63965361 63971844
電子信箱：yshyxt@vip.163.com
聯 系 人：楊鵬 何青 王惠芬
2.3 各省、自治區、直轄市質量技術監督局(以下簡稱省級質量技術監督局)負責本行政區域內鋁合金建筑型材產品生產許可證后續監督和管理工作。
省級工業產品生產許可證辦公室(以下簡稱省級許可證辦公室)負責本行政區域內鋁合金建筑型材產品生產許可證管理的日常工作。
縣級以上質量技術監督局負責本行政區域內鋁合金建筑型材產品生產許可證的監督檢查工作。
2.4 鋁合金建筑型材產品生產許可證的檢驗工作由指定的檢驗機構承擔，檢驗機構名單及檢驗產品范圍見附件1。根據工作需要，國家質檢總局負責對承擔生產許可證檢驗工作的檢驗機構進行動態調整。
3 企業申請生產許可證的基本條件
企業申請生產許可證，應當符合下列條件：
3.1 有營業執照，經營范圍覆蓋申報的產品；
3.2 有與所生產產品相適應的專業技術人員(見附件2)；
3.3 有與所生產產品相適應的生產條件和檢驗檢疫手段(見5.2、附件2)；
3.4 有與所生產產品相適應的技術文件和工藝文件(見附件2)；
3.5 有健全有效的質量管理制度和責任制度(見附件2)；
3.6 產品符合有關國家標準、行業標準以及保障人體健康和人身、財產安全的要求(見5.1、附件2)；
3.7 符合國家產業政策的規定，不存在國家明令淘汰和禁止投資建設的落后工藝、高耗能、污染環境、浪費資源的情況。
法律、行政法規有其他規定的，還應當符合其規定。
4 許可程序
4.1.1 企業申請辦理生產許可證時，應當向其所在地省級質量技術監督局提交以下申請材料：
4.1.1.1《全國工業產品生產許可證申請書》,《全國工業產品生產許可證申請書》中“產品類別”欄填寫“鋁、鈦合金加工產品”，“產品名稱”欄填寫“鋁合金建筑型材”，“產品單元”欄按表1的產品單元欄填寫，“產品品種、規格型號”欄按表1所列適用范圍填寫產品規格及申請范圍。
集團公司與其所屬單位一起申請辦理生產許可證的，集團公司及其所屬單位應分別提交填寫完整的《全國工業產品生產許可證申請書》。
4.1.1.2 營業執照復印件。
4.1.1.3 生產許可證復印件(生產許可證有效期屆滿重新提出申請的企業)。
4.1.1.4縣級以上環保部門出具的環保達標證明或建設項目竣工環境保護驗收批復或排放污染物許可證復印件。
4.1.1.5 工序不全的企業需提供外委加工方或原料（基材）提供方加蓋公章的生產許可證復印件。
以上材料一式三份，省級質量技術監督局、審查部及全國許可證審查中心各一份，復印件需加蓋企業公章。
4.1.2 省級質量技術監督局收到企業申請后，對申請材料符合實施細則要求的，準予受理，并自收到企業申請之日起5日內向企業發送《行政許可申請受理決定書》；
對申請材料不符合本實施細則要求且可以通過補正達到要求的，應當當場或者在5日內向企業發送《行政許可申請材料補正告知書》一次性告知。逾期不告知的，自收到申請材料之日起即為受理；
對申請材料不符合《中華人民共和國行政許可法》和《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例》要求的，應當作出不予受理的決定，并發出《行政許可申請不予受理決定書》。
4.1.3 省級許可證辦公室應當自受理企業申請之日起5日內將申請材料報送審查部。
4.1.4自省級質量技術監督局作出生產許可受理決定之日起，企業可以試生產申請取證產品。企業試生產的產品，必須經承擔生產許可證產品檢驗任務的檢驗機構，依據本實施細則規定批批（每批由同一牌號、同一狀態、同一規格和同一表面處理方式的型材組成，批重不限）檢驗合格，并在產品或者包裝、說明書標明“試制品”后，方可銷售。對國家質檢總局作出不予許可決定的，企業從作出不予許可決定之日起不得繼續試生產該產品。
4.2.1 審查部收到企業申請材料后，應制定核查計劃，提前5日通知企業，同時將核查計劃抄送所在地省級許可證辦公室。
4.2.2 省級質量技術監督局根據核查計劃派出觀察員，了解審查組工作情況及企業存在的問題，觀察員應當由行政人員擔任。
4.2.3 審查組由2至4名審查員組成，審查組成員不得全部來自同一單位，應當由不同單位人員共同組成。
4.2.4 審查組應當按照有關規定及《鋁合金建筑型材產品生產許可證企業實地核查辦法》(見5.4)進行實地核查，并做好記錄。核查時間一般為1~3天。審查組對企業實地核查結果負責，并實行組長負責制。
4.2.5審查組在實地核查結束時將《生產許可證企業實地核查報告》（見附件3）和《企業實地核查不符合項匯總表》（見附件4）復印件一份交企業，一份交觀察員，由觀察員報企業所在地省級許可證辦公室。
4.2.6企業實地核查合格的，但存在輕微缺陷的，縣級以上質量技術監督部門督促企業按照《企業實地核查輕微缺陷項匯總表》要求在規定的時間內完成整改。
4.2.7 審查部應當自受理企業申請之日起30日內，完成對企業的實地核查。
4.2.8企業應當積極配合實地核查工作，如因非不可抗力原因拖延或拒絕實地核查的實地核查工作終止。
4.2.9 企業實地核查不合格的判為企業審查不合格，由審查部書面上報國家質檢總局，并由國家質檢總局向企業發出《不予行政許可決定書》。
4.2.10企業實地核查不合格的，企業審查工作終止。
4.3.1 企業實地核查合格的，審查組根據鋁合金建筑型材產品生產許可證抽樣規則(見5.5.1)抽封樣品，填寫《鋁合金建筑型材產品生產許可證抽樣單》(見表6)一式四份，并告知企業所有承擔該產品生產許可證檢驗任務的檢驗機構名單及聯系方式，由企業自主選擇。
4.3.2經實地核查合格，需要送樣檢驗的，應當告知企業在封存樣品之日起7日內將樣品送達檢驗機構。檢驗機構不得將檢驗任務分包、轉包。
需要現場檢驗的，由企業自主選擇的檢驗機構進行現場檢驗，檢驗機構不得使用機構外人員實施現場檢驗。
4.3.3 檢驗機構應當在收到企業樣品之日起40日內完成檢驗工作，并出具檢驗報告(格式見附件5)一式四份(企業、審查部、全國許可證審查中心和省級許可證辦公室各一份)。產品檢驗時間不計入本實施細則規定的許可期限。
4.3.4 企業實地核查不合格的，不再進行產品抽樣和檢驗。
4.3.5 實地核查合格的，企業應當積極配合產品抽樣和檢驗工作，如因非不可抗力原因拖延或拒絕產品抽樣和檢驗的實地核查工作終止。
4.3.6 企業產品檢驗不合格的判為企業審查不合格，由審查部書面上報國家質檢總局，并由國家質檢總局向企業發出《不予行政許可決定書》。
4.4.1 審查部應當按照有關規定對企業的申請材料、現場核查文書、抽樣單、產品檢驗報告等材料進行匯總和審核，并自受理企業申請之日起40日內將申報材料報送全國許可證審查中心。
4.4.2 全國許可證審查中心自受理企業申請之日起50日內完成上報材料的審查，并報國家質檢總局。
4.4.3國家質檢總局自受理企業申請之日起60日內作出是否準予許可的決定。符合發證條件的，國家質檢總局在作出許可決定之日起10日內委托省級質量技術監督部門向企業頒發生產許可證；不符合發證條件的，應當自作出決定之日起10日內委托省級質量技術監督部門向企業發出《不予行政許可決定書》。有關省級質量技術監督部門應當按行政許可有關規定聽取行政相對人的陳述和申辯，聽取申請人的意見。
4.4.4 國家質檢總局自作出批準決定之日起20日內，將獲證企業名單以公告、網絡(國家質檢總局網站www.aqsiq.gov.cn，“產品質量監督”頁面“生產許可”欄目)等方式向社會公布。
4.5.1集團公司及其所屬子公司、分公司或者生產基地(以下統稱所屬單位)具有法人資格的，可以單獨申請辦理生產許可證；不具有法人資格的，不能以所屬單位名義單獨申請辦理生產許可證。
4.5.2 各所屬單位無論是否具有法人資格，均可以與集團公司一起提出辦理生產許可證申請。
4.5.3 其他經濟聯合體及所屬單位申請辦理生產許可證的，參照集團公司辦證程序執行。
5 審查要求
凡是生產鋁合金建筑型材產品的企業都應執行相應的產品標準和相關標準（見表2）。有委托加工工序和受委托加工工序的企業也要有相應產品的全部標準。
表2 鋁合金建筑型材產品標準及相關標準
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序號
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產品
單元
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標準類別
|
標準編號
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標準名稱
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1
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基材
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產品標準
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GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材第1部分：基材
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|
相關標準
|
GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
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|
GB/T 228-2002
|
金屬材料 室溫拉伸試驗方法
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|||
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GB/T 1196-2008
|
重熔用鋁錠
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|||
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GB/T 3190-2008
|
變形鋁及鋁合金化學成分
|
|||
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GB/T 3199-2007
|
鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
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|||
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GB/T 3499-2003
|
原生鎂錠
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GB/T 4340.1-1999
|
金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
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|||
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GB/T 7999-2007
|
鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法
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|||
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GB/T 16865-1997
|
變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
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|||
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GB/T 17432-1998
|
變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
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GB/T 20975.3-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分 銅含量的測定 新亞銅靈分光光度法、火焰原子吸收光譜法
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GB/T 20975.4-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 鐵含量的測定 鄰二氮雜菲分光光度法
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GB/T 20975.5-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分 硅含量的測定 鉬藍分光光度法、重量法
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GB/T 20975.7-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分：錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法
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GB/T 20975.8-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法、EDTA滴定法
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|||
|
GB/T 20975.12-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定 二安替吡啉甲烷分光光度法、過氧化氫分光光度法
|
|||
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GB/T 20975.16-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定 火焰原子吸收光譜法、CDTA滴定法
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|||
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GB/T 20975.18-2007
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鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定
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YS/T 67-2005
|
變形鋁及鋁合金圓鑄錠
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YS/T 282-2000
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鋁中間合金錠
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YS/T 420-2000
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鋁合金韋氏硬度試驗方法
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2
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陽極氧化型材
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產品標準
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GB 5237.2-2008
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鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材
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相關標準
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GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材 第1部分：基材
|
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|
GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
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|||
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GB/T 228-2002
|
金屬材料 室溫拉伸試驗方法
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GB/T 1196-2008
|
重熔用鋁錠
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|||
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GB/T 1766-2008
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色漆和清漆 涂層老化的評級方法
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|
GB/T 3190-2008
|
變形鋁及鋁合金化學成分
|
|||
|
GB/T 3199-2007
|
鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
|
|||
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GB/T 3499-2003
|
原生鎂錠
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|||
|
GB/T 4340.1-1999
|
金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
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GB/T 4957-2003
|
非磁性基體金屬上非導電覆蓋層 覆蓋層厚度測量 渦流法
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GB/T 6461-2002
|
金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
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|
GB/T 6462-2005
|
金屬和氧化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法
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GB/T 6682-2008
|
分析實驗室用水規格和試驗方法
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GB/T 7999-2007
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鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法
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|
GB/T 8005.3-2008
|
鋁及鋁合金術語 第3部分：表面處理
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GB/T 8013.1-2007
|
鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分:陽極氧化膜
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|
GB/T 8014.1-2005
|
鋁及鋁合金陽極氧化 氧化膜厚度的測量方法 第1部分:測量原則
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GB/T 8753.1～4-2005
|
鋁及鋁合金陽極氧化 氧化膜封孔質量的評定方法
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GB/T 9276-1996
|
涂層自然氣候曝露試驗方法
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GB/T 10125-1997
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人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
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GB/T 12967.3-2008
|
鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法 第3部分 銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
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|
GB/T 12967.4-1991
|
鋁及鋁合金陽極氧化 著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定
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|
GB/T 12967.6-2008
|
鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法 第6部分 目視觀察法檢驗著色陽極氧化膜色差和外觀質量
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|||
|
GB/T 16865-1997
|
變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
|
|||
|
GB/T 17432-1998
|
變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
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|
GB/T 20975.3-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分 銅含量的測定 新亞銅靈分光光度法、火焰原子吸收光譜法
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|
GB/T 20975.4-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 鐵含量的測定 鄰二氮雜菲分光光度法
|
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|
GB/T 20975.5-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分 硅含量的測定 鉬藍分光光度法、重量法
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|
GB/T 20975.7-2007
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鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分：錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法
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GB/T 20975.8-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法、EDTA滴定法
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|
GB/T 20975.12-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定 二安替吡啉甲烷分光光度法、過氧化氫分光光度法
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|
GB/T 20975.16-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定 火焰原子吸收光譜法、CDTA滴定法
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|
GB/T 20975.18-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定 萃取分離-二苯基碳酰二肼光度法、火焰原子吸收光譜法
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|
YS/T 67-2005
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變形鋁及鋁合金圓鑄錠
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YS/T 282-2000
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鋁中間合金錠
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YS/T 420-2000
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鋁合金韋氏硬度試驗方法
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3
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電泳涂漆型材
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產品標準
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GB 5237.3-2008
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鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材
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相關標準
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GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材 第1部分：基材
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GB 5237.2-2008
|
鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化型材
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GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
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GB/T 228-2002
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金屬材料 室溫拉伸試驗方法
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GB/T 629-1997
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化學試劑 氫氧化鈉
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GB/T 1196-2008
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重熔用鋁錠
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GB/T 1740-2007
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漆膜耐濕熱性測定法
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GB/T 1766-2008
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色漆和清漆 涂層老化的評級方法
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GB/T 1865-1997
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色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）
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GB/T 3190-2008
|
變形鋁及鋁合金化學成分
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GB/T 3199-2007
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鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
|
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GB/T 3499-2003
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原生鎂錠
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GB/T 4340.1-1999
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金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
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GB/T 4957-2003
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非磁性金屬基體上非導電覆蓋層 覆蓋層厚度測量 渦流方法
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GB/T 6461-2002
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金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
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GB/T 6462-2005
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金屬和氧化物覆蓋層 厚度測量 顯微鏡法
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GB/T 6682-2008
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分析實驗室用水規格和試驗方法
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GB/T 6739-2006
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涂膜硬度鉛筆測定法
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GB/T 7999-2007
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鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法
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GB/T 8013.1-2007
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鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分: 陽極氧化膜
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GB/T 8013.2-2007
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鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第2部分：陽極氧化復合膜
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GB/T 8014.1-2005
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鋁及鋁合金陽極氧化 氧化膜厚度的測量方法 第1 部分:測量原則
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GB/T 9276-1996
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涂層自然氣候暴露試驗方法
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GB/T 9286-1998
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色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
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GB/T 9754-2007
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色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆 漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測定
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GB/T 9761-2008
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色漆和清漆 色漆的目視比色
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GB/T 10125-1997
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人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
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GB/T 11186.2-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第二部分 顏色測量
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GB/T 11186.3-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第三部分 色差計算
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GB/T 12967.1-2008
|
鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法 第1部分 用噴磨試驗儀測定陽極氧化膜的平均耐磨性
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GB/T 12967.6-2008
|
鋁及鋁合金陽極氧化檢測方法 第6部分 目視觀察法檢驗著色陽極氧化膜色差和外觀質量
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|||
|
GB/T 16585-1996
|
硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法
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|||
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GB/T 16865-1997
|
變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
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|||
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GB/T 17432--1998
|
變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
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|||
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GB/T 20975.3-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分 銅含量的測定 新亞銅靈分光光度法、火焰原子吸收光譜法
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|||
|
GB/T 20975.4-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 鐵含量的測定 鄰二氮雜菲分光光度法
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|
GB/T 20975.5-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分 硅含量的測定 鉬藍分光光度法、重量法
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|||
|
GB/T 20975.7-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分：錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法
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|
GB/T 20975.8-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法、EDTA滴定法
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|||
|
GB/T 20975.12-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定 二安替吡啉甲烷分光光度法、過氧化氫分光光度法
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|||
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GB/T 20975.16-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定 火焰原子吸收光譜法、CDTA滴定法
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|||
|
GB/T 20975.18-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定 萃取分離-二苯基碳酰二肼光度法、火焰原子吸收光譜法
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YS/T 67-2005
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變形鋁及鋁合金圓鑄錠
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YS/T 282-2000
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鋁中間合金錠
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YS/T 420-2000
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鋁合金韋氏硬度試驗方法
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JC/T 480-1992
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建筑生石灰粉
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4
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粉末噴涂型材
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產品標準
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GB 5237.4-2008
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鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材
|
|
相關標準
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GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材 第1部分：基材
|
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GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
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GB/T 228-2002
|
金屬材料 室溫拉伸試驗方法
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GB/T 629-1997
|
化學試劑 氫氧化鈉
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GB/T 1196-2008
|
重熔用鋁錠
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GB/T 1732-1993
|
漆膜耐沖擊測定法
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GB/T 1740-2007
|
漆膜耐濕熱性測定法
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GB/T 1766-2008
|
色漆和清漆 涂層老化的評級方法
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GB/T 1865-1997
|
色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）
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GB/T 3190-2008
|
變形鋁及鋁合金化學成分
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|||
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GB/T 3199-2007
|
鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
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GB/T 3499-2003
|
原生鎂錠
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|||
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GB/T 4340.1-1999
|
金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
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|||
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GB/T 4957-2003
|
非磁性基體金屬上非導電覆蓋層 覆蓋層厚度測量 渦流法
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GB/T 6461-2002
|
金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
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GB/T 6682-2008
|
分析實驗室用水規格和試驗方法
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GB/T 6742-2007
|
漆膜彎曲試驗(圓柱軸)
GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法
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|||
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GB/T 8013.1-2007
|
鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分: 陽極氧化膜
|
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GB/T 8013.3-2007
|
鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第3部分:有機聚合物噴涂膜
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GB/T 9275-2008
|
色漆和清漆 巴克霍爾茲壓痕試驗
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GB/T 9276-1996
|
涂層自然氣候暴露試驗方法
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GB/T 9286-1998
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色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
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GB/T 9753-2007
|
色漆和清漆 杯突試驗
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GB/T 9754-2007
|
色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆 漆膜之20°、60°和80°鏡面光澤的測定
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GB/T 9761-2008
|
色漆和清漆 漆膜的目視比色
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GB/T 10125-1997
|
人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
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|||
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GB/T 11186.2-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第二部分 顏色測量
|
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GB/T 11186.3-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第三部分 色差計算
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|||
|
GB/T 16585-1996
|
硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法
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GB/T 16865-1997
|
變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
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GB/T 17432-1998
|
變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
|
|||
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GB/T 20975.3-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分 銅含量的測定 新亞銅靈分光光度法、火焰原子吸收光譜法
|
|||
|
GB/T 20975.4-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 鐵含量的測定 鄰二氮雜菲分光光度法
|
|||
|
GB/T 20975.5-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分 硅含量的測定 鉬藍分光光度法、重量法
|
|||
|
GB/T 20975.7-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分：錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法
|
|||
|
GB/T 20975.8-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法、EDTA滴定法
|
|||
|
GB/T 20975.12-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定 二安替吡啉甲烷分光光度法、過氧化氫分光光度法
|
|||
|
GB/T 20975.16-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定 火焰原子吸收光譜法、CDTA滴定法
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GB/T 20975.18-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定 萃取分離-二苯基碳酰二肼光度法、火焰原子吸收光譜法
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|
YS/T 67-2005
|
變形鋁及鋁合金圓鑄錠
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YS/T 282-2000
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鋁中間合金錠
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YS/T 420-2000
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鋁合金韋氏硬度試驗方法
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JC/T 480-1992
|
建筑生石灰粉
|
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5
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氟碳漆噴涂型材
|
產品標準
|
GB 5237.5-2008
|
鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材
|
|
相關標準
|
GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材 第1部分：基材
|
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GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
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GB/T 228-2002
|
金屬材料 室溫拉伸試驗方法
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GB/T 629-1997
|
化學試劑 氫氧化鈉
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GB/T 1196-2008
|
重熔用鋁錠
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|
GB/T 1732-1993
|
漆膜耐沖擊測定法
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GB/T 1740-2007
|
漆膜耐濕熱性測定法
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GB/T 1766-2008
|
色漆和清漆 涂層老化的評級方法
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|
GB/T 1865-1997
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色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）
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GB/T 3190-2008
|
變形鋁及鋁合金化學成分
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|||
|
GB/T 3199-2007
|
鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存
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|||
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GB/T 3499-2003
|
原生鎂錠
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|||
|
GB/T 4340.1-1999
|
金屬維氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
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|||
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GB/T 4957-2003
|
非磁性基體金屬上非導電覆蓋層 覆蓋層厚度測量 渦流法
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|||
|
GB/T 6461-2002
|
金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
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GB/T 6682-2008
|
分析實驗室用水規格和試驗方法
|
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|
GB/T 6739-2006
|
漆膜硬度鉛筆測定法
|
|||
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GB/T 6742-2007
|
漆膜彎曲試驗(圓柱軸)
|
|||
|
GB/T 7999-2007
|
鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法
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GB/T 8013.1-2007
|
鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第1部分: 陽極氧化膜
|
|||
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GB/T 8013.3-2007
|
鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜 第3部分:有機聚合物噴涂膜
|
|||
|
GB/T 8733-2007
|
鑄造鋁合金錠
|
|||
|
GB/T 9276-1996
|
涂層自然氣候暴露試驗方法
|
|||
|
GB/T 9286-1998
|
色漆和清漆 漆膜的劃格試驗
|
|||
|
GB/T 9754-2007
|
色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆 漆膜之20°、60°和80°鏡面光澤的測定
|
|||
|
GB/T 9761-2008
|
色漆和清漆 漆膜的目視比色
|
|||
|
GB/T 10125-1997
|
人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
|
|||
|
GB/T 11186.2-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第二部分 顏色測量
|
|||
|
GB/T 11186.3-1989
|
涂膜顏色的測量方法 第三部分 色差計算
|
|||
|
GB/T 16585-1996
|
硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法
|
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|
GB/T 16865-1997
|
變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣
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|||
|
GB/T 17432-1998
|
變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法
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|||
|
GB/T 20975.3-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第3部分 銅含量的測定 新亞銅靈分光光度法、火焰原子吸收光譜法
|
|||
|
GB/T 20975.4-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 鐵含量的測定 鄰二氮雜菲分光光度法
|
|||
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GB/T 20975.5-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第5部分 硅含量的測定 鉬藍分光光度法、重量法
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|||
|
GB/T 20975.7-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第7部分：錳含量的測定 高碘酸鉀分光光度法
|
|||
|
GB/T 20975.8-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第8部分：鋅含量的測定 火焰原子吸收光譜法、EDTA滴定法
|
|||
|
GB/T 20975.12-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第12部分：鈦含量的測定 二安替吡啉甲烷分光光度法、過氧化氫分光光度法
|
|||
|
GB/T 20975.16-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第16部分：鎂含量的測定 火焰原子吸收光譜法、CDTA滴定法
|
|||
|
GB/T 20975.18-2007
|
鋁及鋁合金化學分析方法 第18部分：鉻含量的測定 萃取分離-二苯基碳酰二肼光度法、火焰原子吸收光譜法
|
|||
|
YS/T 67-2005
|
變形鋁及鋁合金圓鑄錠
|
|||
|
YS/T 282-2000
|
鋁中間合金錠
|
|||
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YS/T 420-2000
|
鋁合金韋氏硬度試驗方法
|
|||
|
JC/T 480-1992
|
建筑生石灰粉
|
|||
|
6
|
隔熱型材
|
產品標準
|
GB 5237.6-2004
|
鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材
|
|
相關標準
|
GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材 第1部分：基材
|
||
|
GB 21351-2007
|
鋁合金建筑型材單位產品能源消耗限額
|
|||
|
GB 5237.2-2008
|
鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化型材
|
|||
|
|
本表序號2對應的相關標準
|
|||
|
GB 5237.3-2008
|
鋁合金建筑型材 第3部分：電泳涂漆型材
|
|||
|
|
本表序號3對應的相關標準
|
|||
|
GB 5237.4-2008
|
鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材
|
|||
|
|
本表序號4對應的相關標準
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|||
|
GB 5237.5-2008
|
鋁合金建筑型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材
|
|||
|
|
本表序號5對應的相關標準
|
|||
|
GB/T 23615.1-2009
|
鋁合金建筑型材用輔助材料 第1部分：聚酰胺隔熱條
|
注：標準一經修訂，企業應當自標準實施之日起按新標準組織生產，生產許可證企業實地核查和產品檢驗應當按照新標準要求進行。
5.2.1 企業生產鋁合金建筑型材產品必須配備的生產設備和檢測設備（見表3）。
表3 企業生產鋁合金建筑型材產品必備的生產設備和檢測設備
|
產品單元
|
生產設備①
|
檢測設備①
|
|||
|
通用設備
|
專用設備
|
通用設備
|
專用設備
|
||
|
基材
|
1）熔煉爐
2）鑄錠機
（直接采購鋁合金圓鑄錠原料的可不配備以上兩種設備）
3）圓鑄錠加熱爐
4）擠壓機②
5）模具加熱爐
6）冷卻裝置
7）拉伸矯直機
8）時效爐
（僅進行表面處理生產的企業可不配備以上所有設備）
|
—
|
1）分析天平
2）分光光度計或原子吸收光譜儀或直讀光譜儀
3）維氏硬度計或韋氏硬度計
4）測量平臺
5）標準物質
6）材料試驗機③
|
1）熔煉測溫裝置
2）模具加熱測溫裝置
3）擠壓筒加熱測溫裝置
4）鑄棒時效爐測溫裝置
5）鑄錠機配備水壓表
|
|
|
陽極氧化型材
|
氧化、著色設備
|
1）渦流測厚儀
2）恒溫水浴或恒溫箱
3）氧化著色生產線測溫裝置
4）槽液分析儀器
5）氧化膜封孔用離子計
|
|||
|
電泳涂漆型材
|
1）氧化、著色設備
2）電泳涂漆設備
|
1）渦流測厚儀
2）劃格器
3）鉛筆硬度裝置
4）固化爐溫控裝置
|
|||
|
粉末噴涂型材
|
1）預處理
2）粉末噴涂設備
3）固化爐
|
1）渦流測厚儀
2）壓痕儀
3）光澤測試儀
4）色差計
5）杯突試驗機或沖擊實驗機
6）劃格器
7）固化爐溫控裝置
|
|||
|
氟碳漆噴涂
型材
|
1）預處理
2）氟碳漆噴涂設備
3）固化爐
|
1）渦流測厚儀
2）劃格器
3）光澤測試儀
4）色差計
5）沖擊試驗機
6）鉛筆硬度裝置
7）固化爐溫控裝置
|
|||
|
隔熱型材
|
穿條式
|
1）開齒機
2）穿條機
3）復合機
|
1）根據使用的鋁型材單元配齊相應的檢驗設備
2）抗剪試驗裝置
3）恒溫恒濕試驗箱
|
||
|
澆注式
|
澆注式隔熱型材生產設備
|
||||
注：
①企業配備的生產設備和檢測設備，可與上述設備名稱不同，但應滿足上述設備的功能要求。生產工序不完整的企業（帶括號進一步表述的產品），應具有相應工序的必備生產設備，且必須配備申請取證產品單元對應的專用檢測設備；
②申請幕墻型材的企業，需具備1200t以上擠壓機；
③生產隔熱型材的企業，其材料試驗機需配備高溫爐及試驗裝置。
5.2.2 陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材的標準要求進行定期檢驗或型式試驗。企業可以委托經過計量認證、審查認可或實驗室認證的檢驗機構進行定期檢驗或型式試驗，也可以自己進行檢驗和試驗，但自行出具產品定期檢驗報告或型式試驗報告必須配備表4中所列的檢測設備。
表4 鋁合金建筑型材產品定期檢驗或型式試驗必備的檢測設備
|
產品單元
|
檢測設備
|
|
|
陽極氧化型材
|
1）鹽霧試驗機
2）耐磨試驗裝置
3）熒光紫外燈人工加速老化試驗機（非著色型材可不配備）
|
|
|
電泳涂漆型材
|
1）鹽霧試驗機
2）耐磨試驗裝置
3）氙燈老化試驗機
|
|
|
粉末噴涂型材
|
1）鹽霧試驗機
2）耐磨試驗裝置
3）濕熱箱
4）氙燈老化試驗機
|
|
|
氟碳漆噴涂型材
|
1）耐磨試驗裝置
2）恒溫水浴鍋
3）鹽霧試驗機
4）濕熱箱
5）氙燈老化試驗機
|
|
|
隔熱型材
|
穿條式
|
1）高溫持久負荷試驗箱
2）高低溫試驗裝置
|
|
澆注式
|
1）熱循環試驗箱
2）高低溫試驗裝置
|
|
鋁合金建筑型材產品出廠檢驗項目，見表5。
表5 鋁合金建筑型材產品出廠檢驗項目
|
序號
|
產品單元
|
出廠檢驗項目
|
標準代號
|
標準名稱
|
|
1
|
基材
|
化學成分
力學性能
尺寸偏差
外觀質量
|
GB 5237.1-2008
|
鋁合金建筑型材第1部分：基材
|
|
2
|
陽極氧化型材
|
化學成分
力學性能
尺寸偏差
膜厚
封孔質量
顏色和色差
外觀質量
|
GB 5237.2-2008
|
鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材
|
|
3
|
電泳涂漆型材
|
化學成分
力學性能
尺寸偏差
顏色和色差
復合膜局部厚度
漆膜硬度
漆膜附著力
外觀質量
|
GB 5237.3-2008
|
鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材
|
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4
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粉末噴涂型材
|
化學成分
力學性能
尺寸偏差
光澤
顏色和色差
涂層厚度
壓痕硬度
附著性
耐沖擊性
外觀質量
|
GB 5237.4-2008
|
鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材
|
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5
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氟碳漆噴涂型材
|
化學成分
力學性能
尺寸偏差
顏色和色差
涂層厚度
光澤
外觀質量
硬度
附著性
耐沖擊性
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GB 5237.5-2008
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鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材
|
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6
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隔熱型材
|
鋁合金型材
產品尺寸偏差
產品室, , 溫縱向抗剪特征值
產品外觀質量
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GB 5237.6-2004
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鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材
|
鋁合金建筑型材產品生產許可證企業實地核查辦法見附件2。
經實地核查合格，審查組應將《鋁合金建筑型材產品生產許可證抽樣單》（見表6）、《鋁合金建筑型材產品生產許可證尺寸偏差、外觀質量檢查記錄表》（見表7）和抽取的樣品及其合格證或產品質量證明書、樣品圖紙一起封存，留存企業（封條需加蓋審查部印章）。
企業自主選擇的檢驗機構到企業后，對封存的樣品與抽樣單進行核實，并填寫抽樣單中的“檢查抽封樣核實情況”欄目。現場檢查后填寫《鋁合金建筑型材產品生產許可證尺寸偏差、外觀質量檢查記錄表》,并將以上表格和抽取的理化樣品及其合格證或產品質量證明書、樣品圖紙一并封存，7日內由企業送至檢驗機構（封條需加蓋檢驗機構印章）。檢驗機構將以上表格隨檢驗報告寄至審查部。
5.5.1 抽樣規則及抽樣單
檢驗機構抽取樣品應在受檢企業人員在場的情況下進行。抽取的樣品應是企業自產并經檢驗合格的產品。其基數應滿足以下抽取數量：抽樣的產品單元至少有兩種型號（指型材的橫截面），每種至少要有100根，隔熱型材至少要有50根。
樣品抽取：審查組根據臺帳隨機抽取同一牌號、同一狀態，兩種不同型號共20根檢驗樣品，企業需提供所抽樣品的圖紙。一旦抽樣完畢，樣品不得更換。
在現場檢查的20根檢驗樣品中任取5根作為化學成分、力學性能和表面性能的檢驗樣品，從距離產品端部1000mm處向后取3段樣品，每段300 mm長（5根×3段×300mm）。隔熱型材縱向剪切特征值（高溫、室溫、低溫）的檢驗樣品，在4根母樣上各截取 100 mm 長24段（每根母樣中部和兩端各取8段。4根×24段×100mm ），取樣時應注意兩端至少去掉300mm。所抽檢驗樣品應進行標識和編號，并按規定包裝和簽封。
申請粉末噴涂型材或氟碳漆噴涂型材的企業，需提供（0.8-1.0）×75×150mm的H14或H24純鋁板試板6塊，試板的涂層厚度應符合產品標準要求，并與抽查產品表面涂層相一致。
表6 鋁合金建筑型材產品生產許可證抽樣單
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企業情況
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申請單位名稱(蓋章)
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生產地址
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郵政編碼
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聯系人
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電話
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傳真
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集團公司所屬單位(蓋章)
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生產地址
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郵政編碼
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聯系人
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電話
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傳真
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產品單元
產品規格及申請范圍
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執行標準
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抽封樣情況
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合金牌號
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狀 態
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表面處理等級
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樣品顏色
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截面型號
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抽樣方式
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抽樣基數
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抽樣日期
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封樣數量
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抽樣地點
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生產日期或批號
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審查計劃編號
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抽樣人員
簽字
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姓 名
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工作單位
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審查員編號
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檢查抽封樣核實
情況
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核實數量
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合金牌號
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狀 態
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表面處理等級
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樣品顏色
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截面型號
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生產日期或批號
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檢查與取樣
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檢查日期
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取樣型號、
生產日期或批號
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取樣
數量
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□4根×24段×100mm
□5根×3段×300mm
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現場檢查
人員簽字
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姓 名
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工作單位
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企業代表簽字
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職 務
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封樣狀態查驗
情況
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樣品包裝狀況： □完整 □破壞； 樣品狀況：□正常 □有擦痕；
樣品封條：□完整 □破壞； 樣品數量：□與抽樣單一致 □與抽樣單不符。
驗收人（簽字）： 驗收日期： 驗收單位（蓋章）
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說 明
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1、此表按產品單元分別填寫，一式四份(企業、審查部、檢驗機構、審查中心各一份)；
2、企業在封存樣品之日起7日內將樣品送達檢驗機構；
3、表面處理等級：陽極氧化型材：氧化膜厚度級別；電泳涂漆型材：復合厚度級別；氟碳漆噴涂型材：2涂、3涂、4涂。
4、以集團公司形式申請的企業，如集團公司不生產，集團公司可不蓋章，集團公司所屬單位必須蓋章。
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審查組織單位(蓋章) 年 月 日
表7 鋁合金建筑型材生產許可證尺寸偏差和外觀質量檢查記錄表
檢查日期： 年 月 日
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受檢企業名稱
（加蓋公章）
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產品單元名稱
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牌號、狀態
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執行標準
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抽樣基數
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產品等級
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檢查人員
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受檢企業代表（簽字）
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受檢產品截面型號
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序號
項目
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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序號
項目
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
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10
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|||||||||
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壁厚( )
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|
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壁厚( )
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寬度( )
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寬度( )
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高度( )
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高度( )
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長度( )
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長度( )
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開口尺寸
( )
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開口尺寸
( )
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角度( )
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角度( )
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扭擰度(≤ )
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扭擰度(≤ )
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平面間隙
( ≤ )
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平面間隙
( ≤ )
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彎曲度(≤ )
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彎曲度(≤ )
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外觀質量
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外觀質量
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判定
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判定
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綜合判定
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說明
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1.一個產品單元填一張表；2.附受檢產品圖紙；3.“產品等級”填寫產品尺寸允許偏差精度等級（普通級、高精級、超高精級）；4.“受檢產品截面型號”欄填抽查產品的具體截面型號，如90系列光企、下方等；5.項目欄（）中填寫名義尺寸和偏差；6.尺寸偏差符合標準的劃“√”，不符合標準的將尺寸實測值填寫在格中；7.外觀質量符合標準的劃“√”，不符合標準的填寫不合格缺陷的名稱；8.“判定”欄指每根是否合格，合格的劃“+”，不合格的劃“-”；9.“綜合判定”欄，通過對尺寸偏差和外觀質量檢查，依據細則規定綜合判定該產品合格或不合格。
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備注
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5.5.2 檢驗項目及判定標準
鋁合金建筑型材產品生產許可證檢驗項目、檢驗方法及判定標準見表8。
5.5.2.1 尺寸允許偏差和外觀質量檢查與判定
檢驗機構在受檢企業人員在場的情況下進行尺寸允許偏差、外觀質量的檢查。尺寸允許偏差、外觀質量在20根樣品中進行檢查，檢查結果中有不少于18根的檢驗樣品符合相對應的現行國家標準要求的可判為合格，否則為不合格。在同1根上出現多個不允許缺陷時，按1根不合格記錄。
填寫尺寸允許偏差、外觀質量檢驗記錄表，一式三份，留企業一份，兩份隨樣品送檢驗機構。
5.5.2.2 理化性能檢驗項目及判定
化學成份、力學性能、表面性能、縱向剪切特征值等中有一項指標不符合相對應的現行國家標準要求的判該項目不合格。其中力學性能取二個樣品檢測，二個試樣均不合格時判為不合格，有一個試樣不合格時應加倍復測（取4根樣，其中一個樣品應在原不合格樣的同根產品上取樣），仍有一個試樣不合格時判為不合格。
5.5.2.3 綜合判定
以上檢驗項目（尺寸允許偏差、外觀質量、化學成分、力學性能和表面性能等）均符合產品標準相應要求，綜合判定該產品質量合格；其中有一項不合格，則判該產品質量不合格。
表8 鋁合金建筑型材產品生產許可證檢驗項目、檢驗方法及判定標準
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產品單元
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檢驗項目
|
檢驗方法
|
判定標準
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基材
|
化學成分
|
GB/T 20975.3~25-2008
|
GB 5237.1-2008
|
|
力學性能
|
GB/T 228-2002
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
|
||
|
陽極氧化型材
|
化學成分
|
GB/T 20975.3~25-2008
|
GB 5237.2-2008
|
|
力學性能
|
GB/T228-2002
|
||
|
膜厚
|
GB/T 4957-2003或GB/T 6462-2005
|
||
|
封孔質量
|
GB/T 8753.2-2005
|
||
|
耐鹽霧腐蝕性能
|
GB/T 12967.3-2008
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
|
||
|
電泳涂漆型材
|
化學成分
|
GB/T 20975.3~25-2008
|
GB 5237.3-2008
|
|
力學性能
|
GB/T 228-2002
|
||
|
復合膜厚度
|
GB/T 4957-2003
或GB/T 6462-2005
|
||
|
漆膜硬度
|
GB/T 6739-2006
|
||
|
漆膜附著性
|
GB/T 9286-1998
|
||
|
耐沸水性
|
GB 5237.3-2008第5章
|
||
|
耐堿性
|
GB 5237.3-2008第5章
|
||
|
耐鹽霧腐蝕性能
|
GB/T 10125-1997
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
|
||
|
粉末噴涂型材
|
化學成分
|
GB/T 20975.3~25-2008
|
GB 5237.4-2008
|
|
力學性能
|
GB/T 228-2002
|
||
|
涂層厚度
|
GB/T 4957-2003
|
||
|
壓痕硬度
|
GB/T 9275-2008
|
||
|
涂層附著性
|
GB/T 9286-1998
|
||
|
耐沸水性
|
GB 5237.4-2008第5章
|
||
|
耐鹽酸性
|
GB5 237.4-2008第5章
|
||
|
耐沖擊性
|
GB/T 1732-1993
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
|
||
|
氟碳漆噴涂型材
|
化學成分
|
GB/T 20975.3~25-2008
|
GB 5237.5-2008
|
|
力學性能
|
GB/T 228-2002
|
||
|
涂層厚度
|
GB/T 4957-2003
|
||
|
涂層硬度
|
GB/T 6739-2006
|
||
|
涂層附著力
|
GB/T 9286-1998
|
||
|
耐沖擊性
|
GB/T 1732-1993
|
||
|
耐硝酸性
|
GB 5237.5-2008第5章
|
||
|
耐溶劑性
|
GB 5237.5-2008第5章
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
|
||
|
隔熱型材
|
鋁合金型材檢驗項目
|
同上
|
GB 5237.6-2004
|
|
縱向剪切特征值
（高溫、室溫、低溫）
|
GB 5237.6-2004第5章
|
||
|
尺寸偏差
|
用相應的量具測量
|
||
|
外觀質量
|
目視檢查
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6 證書和標志
6.1.1 生產許可證證書分為正本和副本，具有同等法律效力。生產許可證證書載明企業名稱、住所、生產地址、產品名稱、證書編號、發證日期、有效期。其中，生產許可證副本中載明產品明細，包括產品單元、產品規格，詳見1.2款表1。
例如：XX企業可生產門窗型材、幕墻型材，有擠壓工序，有陽極氧化、電泳涂漆生產線，隔熱型材穿條式生產線中復合加工工序為外委加工，沒有粉末噴涂表面生產線，但有符合條件的外委加工單位，企業申報陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、隔熱型材四個產品單元，經受理、審查合格后，頒發的生產許可證將載明：
產品名稱：鋁合金建筑型材
產品明細：1.陽極氧化型材——門窗型材、幕墻型材
2.電泳涂漆型材——門窗型材、幕墻型材
3.粉末噴涂型材——門窗型材、幕墻型材（委托表面處理）
4.隔熱型材——門窗型材、幕墻型材（穿條式委托復合加工）
集團公司的生產許可證證書還載明與其一起申請辦理的所屬單位的名稱、生產地址和產品名稱。
6.1.2生產許可證有效期為5年。有效期屆滿，企業繼續生產的，應當在生產許可證有效期屆滿6個月前向所在地省級質量技術監督局提出生產許可證延續申請。
6.1.3 企業獲得生產許可證后需要增加產品單元、產品規格和表1適用范圍發生變化時，應當按照以下規定執行，符合條件的，換發生產許可證證書，但有效期不變。
6.1.3.1 企業應按本實施細則4.1的規定向所在地省級質量技術監督局提出申請；
6.1.3.2審查部應按照本實施細則規定的程序組織實地核查，重點核查實地核查辦法二、四、五、六章相關條款的內容；
6.1.3.3 企業增加產品單元、產品規格和表1適用范圍發生變化的,均應按規定程序對相關產品進行抽樣檢驗。
6.1.4 在生產許可證有效期內，當國家有關法律法規、產品標準及技術要求發生較大改變時，企業應及時執行國家新頒布的法律法規、標準及技術要求。
6.1.5 在生產許可證有效期內，企業生產條件、檢驗手段、生產技術或者工藝發生較大變化的(包括生產地址遷移、生產線重大技術改造等)，企業應當及時向所在地省級質量技術監督局提出申請，審查部應當按照本實施細則規定的程序重新組織實地核查和產品檢驗。
6.1.6 企業名稱、住所、生產地址名稱發生變化而企業生產條件、檢驗手段、生產技術或者工藝未發生變化的，企業應當在變更名稱后1個月內向所在地省級質量技術監督局提出生產許可證名稱變更申請。省級質量技術監督局自受理企業名稱變更材料之日起5日內將上述材料上報全國許可證審查中心。
全國許可證審查中心自收到材料之日起10日內完成申報材料的書面審核，報送國家質檢總局批準，國家質檢總局自收到材料之日起15日內作出是否準予變更的決定。對于符合變更條件的，頒發新證書，但有效期不變。不符合條件的，書面告知企業，并說明理由。
6.1.7 企業應當妥善保管生產許可證證書。生產許可證證書遺失或者毀損，應當向企業所在地的省級質量技術監督局提出補領生產許可證申請。省級質量技術監督局自受理企業補領生產許可證材料之日起5日內將上述材料上報全國許可證審查中心。
全國許可證審查中心自收到材料之日起10日內完成申報材料的書面審核，報送國家質檢總局批準，國家質檢總局自收到材料之日起15日內作出是否準予補領的決定。對于符合條件的，頒發新證書，但有效期不變。不符合條件的，書面告知企業，并說明理由。
6.1.8集團公司取得生產許可證后，新增所屬單位需要與集團公司一起辦理生產許可證的，新增所屬單位審查合格后，換發生產許可證證書，但有效期不變。
6.2.1取得生產許可證的企業，應當自準予許可之日起6個月內，完成在其產品或者包裝、說明書上標注生產許可證標志和編號。
工業產品生產許可證標志由“企業產品生產許可”拼音Qiyechanpin Shengchanxuke的縮寫“QS”和“生產許可”中文字樣組成。QS標志由企業自行印(貼)，標志的式樣、尺寸及顏色要求見《中華人民共和國工業產品生產許可證管理條例實施辦法》附件6，可以按照規定放大或者縮小。
生產許可證編號為：XK10-002-×××××。其中，XK代表許可，前兩位(10)代表行業編號，中間三位(002)代表產品編號，后五位(×××××)代表企業生產許可證編號。
6.2.2 具有法人資格的集團公司所屬單位單獨辦理生產許可證的，其產品或者包裝、說明書上應當標注所屬單位的名稱、住所和生產許可證標志和編號。
所屬單位和集團公司一起辦理生產許可證的，應當在其產品或者包裝、說明書上分別標注集團公司和所屬單位的名稱、住所，以及集團公司的生產許可證標志和編號，或者僅標注集團公司的名稱、住所和生產許可證標志和編號。
6.2.3 委托加工企業必須按照備案的標注方式，在其產品或者包裝、說明書上進行標注。
委托企業具有其委托加工產品生產許可證的，應當標注委托企業的名稱、住所和被委托企業的名稱、生產許可證標志和編號；或者標注委托企業的名稱、住所、生產許可證標志和編號。
委托企業不具有其委托加工產品生產許可證的，應當標注委托企業的名稱、住所，以及被委托企業的名稱、生產許可證標志和編號。
7 委托加工備案程序
7.1 委托企業申請備案應當符合以下條件：
7.1.1 取得工商行政管理部門核發的有效營業執照，經營范圍應當覆蓋申請委托加工備案的產品；
7.1.2 申請委托加工備案產品涉及產業政策的，應符合產業政策有關要求；
7.1.3 已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業負責全部產品銷售。
7.2 被委托企業申請備案應當符合以下條件：
7.2.1 取得工商行政管理部門核發的有效營業執照，經營范圍應當覆蓋申請委托加工備案產品；
7.2.2 已獲得生產許可證；
7.2.3 已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業負責全部產品銷售。
7.3 委托企業和被委托企業共同向雙方所在地省級許可證辦公室提出備案申請，并提交以下備案申請材料：
7.3.1《全國工業產品生產許可證委托加工備案申請書》一式二份；
7.3.2 委托企業和被委托企業營業執照復印件；
7.3.3 被委托企業的生產許可證復印件；
7.3.4 公證的委托加工合同復印件。
7.4 省級許可證辦公室應當自收到委托加工備案申請之日起5日內，進行必要的核實，對符合條件的企業予以備案。對不符合條件的，不予備案并說明理由。
8 監督檢查
縣級以上質量技術監督部門負責對獲證企業的監督檢查，通過監督抽查、日常監督檢查、企業年度自查等措施和方式，對企業獲得生產許可證后的生產情況和產品質量狀況的監督，檢查應當包括以下內容：
8.1 企業生產的產品單元和產品規格是否超出生產許可證證書中所列產品明細的產品生產范圍。
8.2 企業是否具備本實施細則要求的必備生產設備和檢測設備，有關設備是否按期檢定/校準。
8.3 企業生產過程中是否對進廠的原輔材料實施進貨驗收，并具有相關記錄。
8.4 企業是否按照規定在產品或者包裝、說明書上標注加印（貼）生產許可證標志和編號。
8.5 企業是否建立了原材料購買、使用臺帳和產品生產、銷售臺帳，企業生產過程記錄是否健全。
8.6 企業生產過程中是否存在委托加工行為，委托加工行為是否按照規定向當地省級質量技術監督局進行了備案。
8.7 企業獲得生產許可證后名稱、住所、生產地點是否發生了改變，是否增加了生產線，如果發生改變，企業是否及時向當地質量技術監督部門報告并及時提出換證申請。
8.8 企業是否按照質量技術監督部門規定要求及時提交年度自查報告，年度自查報告內容是否完整、真實。
8.9 企業是否對實地核查過程中發現的輕微缺陷項目進行了整改。
9 收費
9.1 審查費：根據《財政部、國家發展改革委關于調整工業產品生產許可證收費政策有關問題的通知》（財綜[2006]69號），生產許可證審查費為每家企業申請一個產品單元收費2200元，一家企業同時申請兩個以上產品單元的，每增加一個產品單元，按2200元的20%收費。審查費由企業在申請時向省級質量技術監督局交付。
9.2 產品檢驗費：由企業按照《關于核發塔式起重機等產品生產許可證收費標準的通知》（計價格[1995]99號）及《關于新增工業產品生產許可證產品質量檢驗費收費標準（第六批）備案的函》（國質檢科[2008]481號）規定的標準向檢驗機構交付。
9.3 費用的收繳方式按《財政部、國家發展改革委關于調整工業產品生產許可證收費政策有關問題的通知》（財綜[2006]69號）規定執行。
9.4 所屬單位和集團公司一起申請辦理生產許可證的，凡經實地核查和產品檢驗的所屬單位以及集團公司應當分別繳納審查費和產品檢驗費。
9.5 委托加工備案不得向企業收費。
10 生產許可證工作人員守則
10.1 遵紀守法，依法行政，保守秘密，誠實守信；
10.2 堅持原則，秉公辦事，忠于職守，盡職盡責；
10.3 服務企業，高效快捷，謙虛謹慎、文明待人；
10.4 作風正派，清正廉潔，自警自省，慎權慎欲。
11 附則
11.1 本實施細則規定的期限以工作日計算，不含法定節假日。
11.2 本實施細則由國家質檢總局負責解釋。
11.3 本實施細則自 年 月 日起實施，原實施細則廢止。
附件1
鋁合金建筑型材產品生產許可證檢驗機構名單及檢驗產品范圍
（1）國家有色金屬質量監督檢驗中心
地 址：北京市新街口外大街2號
郵政編碼：100088
電 話：010-62012094 82241364
傳 真：010-62012094
聯 系 人：何耀祖 姚 偉
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
（2）中國有色金屬工業華南產品質量監督檢驗中心
地 址：廣東省廣州市天河區長興路363號廣州有色金屬研究院
郵政編碼：510650
電 話：020-37239201 37239206
傳 真：020-37238441 37238633
聯 系 人：唐維學 張中興 張 鳴
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
（3）廣州市質量監督檢測研究院
地 址：廣東省廣州市黃埔區黃埔東路3598號（原107國道丹水坑路段）綜合樓
郵政編碼：510760
電 話：020-83355302 83304831
傳 真：020-83334528
聯 系 人：劉春生 朱麗萍
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
（4）國家建筑裝修材料質量監督檢驗中心
地 址：河南省鄭州市東明路北17號
郵政編碼：450004
電 話：0371-63210121
傳 真：0371-66370820
聯 系 人：王建中
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
（5）遼寧省建筑材料監督檢驗院
地 址：遼寧省沈陽市皇姑區崇山東路61號
郵政編碼：110032
電 話：024-86612721 86613575 86610462
傳 真：024-86612721 86613575
聯 系 人：許嘉龍
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材
（6）廣西壯族自治區產品質量監督檢驗院
地 址：廣西南寧新竹路12號
郵政編碼：530022
電 話：0771-5887904
傳 真：0771-5860161
聯 系 人：干寧軍 陳 捷
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材
（7）江蘇省產品質量監督檢驗研究院
地 址：南京市光華東街5號
郵政編碼：210007
電 話：025-81470290 84470291 84470294
傳 真：025-84470293 84470297
聯 系 人：朱宇宏 賈 欣
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
（8）遼寧省產品質量監督檢驗院
地 址：沈陽市和平區文化路3巷9號
郵政編碼：110004
電 話：024-23891751
傳 真：024-23996587
聯 系 人：李 明
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
(9)四川省產品質量監督檢驗檢測院
地 址：四川省成都市東門街2號
郵政編碼：610031
電 話：028-66688611 66688650
傳 真：028-86642917
聯 系 人：陳 燕 吳 宇
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
(10)國家建筑材料質量監督檢驗中心
地 址：北京朝陽區管莊東里1號
郵政編碼：100024
電 話：010-51167655
傳 真：010-65715991
聯 系 人：劉元新
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
(11)佛山市質量計量監督檢測中心
地 址：佛山市南海區（獅山鎮）佛山一環科技路口
郵政編碼：528225
電 話：0757-88735288
傳 真：0757-88735555-22
聯 系 人：張高旗 王文毅
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
(12)貴州省建筑材料行業產品質量監督檢驗站
地 址：貴州省貴陽市沙沖南路13號
郵政編碼：550002
電 話：0851-5743223
傳 真：0851-5759082
聯 系 人：夏莉娜
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
（13）廣東產品質量監督檢驗研究院
地 址：廣東省佛山市順德區大良新城區德勝東路1號
郵政編碼：528300
電 話：0757-22802888
傳 真：0757-22802666
聯 系 人：海凌超、李志宏
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材
（14）重慶市計量質量檢測研究院
地 址：重慶市觀音橋小苑二村2號
郵政編碼：400020
電 話：023-67952724 67952021
傳 真：023-67951136
聯 系 人：戚寧武
電子信箱： lili@cqjz.com.cn
檢驗產品范圍：基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、隔熱型材
附件2
鋁合金建筑型材產品生產許可證
企業實地核查辦法
企業實地核查辦法
企業名稱：
生產地址：
產品單元：
產品規格：
核查日期：
國家質量監督檢驗檢疫總局
實地核查結論的判定原則
1、本辦法進行判定核查結論的內容：一、質量管理職責，二、生產資源提供，三、人力資源要求，四、技術文件管理，五、過程質量管理，六、產品質量檢驗，七、安全防護共7章27條44款。
2、項目結論的判定：
（1）否決項目結論分為“符合”和“不符合”（否決項目條款在本辦法中標注*），否決項目為2.1生產設施、2.2設備工裝的2.2.1款、2.3測量設備的2.3.1款、6.3出廠檢驗共4款；
（2）非否決項目結論分為“符合”、“輕微缺陷”、“不符合”（非否決項目條款在本辦法中不標注*）。非否決項目共40款。
3、核查結論的確定原則：否決項目全部符合，非否決項目中輕微缺陷不超過8款，且無不符合項，核查結論為合格。否則核查結論為不合格。
4、審查組依據本辦法對企業實地核查后，填寫《生產許可證企業實地核查報告》和《企業實地核查不符合項匯總表》。
一、質量管理職責
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
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|
1.1
|
組織
機構
|
企業應有負責質量工作的領導，應設置相應的質量管理機構或負責質量管理工作的人員。
|
1.是否指定領導層中一人負責質量工作。
2.是否設置了質量管理機構或質量管理人員。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
1.2
|
管理
職責
|
應規定各有關部門、人員的質量職責、權限和相互關系。
|
1.是否規定與產品質量有關的部門、人員的質量職責。
2.有關部門、人員的權限和相互關系是否明確。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
1.3
|
有效
實施
|
在企業制定的質量管理制度中應有相應的考核辦法并嚴格實施。
|
1.是否有相應的考核辦法。
2.是否按制度嚴格實施考核并記錄。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
二、生產資源提供
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
|
|
2.1*
|
生產
設施
|
企業必須具備滿足生產和檢驗所需要的工作場所和設施，且維護完好。
|
1.是否具備滿足申請取證產品的生產和檢驗設施及場所。
2.生產和檢驗設施是否能正常運轉。
|
o 符合
o 不符合
|
|
|
2.2
|
設備
工裝
|
1*.企業必須具有本實施細則5.2中規定的必備生產設備和工藝裝備，其性能和精度應能滿足生產合格產品的要求。
|
1.是否具有本實施細則中規定的必備生產設備和工藝裝備，必要時應核查其購銷合同、發票等憑證及設備編號。
2.設備工裝性能和精度是否滿足加工要求。
3.生產設備和工藝裝備是否與生產規模相適應。
|
o 符合
o 不符合
|
|
|
2．企業應有設備管理制度和設備操作規程。
|
1.是否有設備管理制度，內容是否完整。
2.是否建立了設備臺帳和檔案。
3.主要生產設備是否有操作規程。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
||
|
3.企業應有工藝裝備和模具管理制度并能執行。
|
1.是否有工藝裝備和模具管理制度，內容是否完善。
2.是否有模具的臺帳和使用卡片。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
||
|
4．企業的生產設備和工藝裝備應維護保養完好。
|
是否有設備維護和保養計劃及實施的記錄。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
||
|
2.3
|
測量
設備
|
1*．企業必須具有本實施細則5.2中規定的檢驗、試驗和計量設備，其性能和精度應能滿足生產合格產品的要求。
|
1.是否有本實施細則中規定的檢驗、試驗和計量設備，必要時應核查其購銷合同、發票等憑證及設備編號。
2.設備性能和精度能滿足生產合格產品的需要。
|
o 符合
o 不符合
|
|
|
2.企業應有檢驗、試驗、計量設備管理制度，檢測設備應在檢定或校準的有效期內使用。
|
1.是否有檢驗、試驗、計量設備管理制度。
2.是否建立了檢測設備的臺帳。
3.在用檢驗、試驗和計量設備是否在檢定或校準的有效期內并有標識。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
三、人力資源要求
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
|
|
3.1
|
企業
領導
|
企業領導應具有一定的質量管理知識，并具有一定的專業技術知識。
|
1.是否有基本的質量管理常識。
⑴了解產品質量法、標準化法、計量法和《工業產品生產許可證管理條例》對企業的要求（如企業的質量責任和義務等）；
⑵了解企業領導在質量管理中的職責與作用。
2.是否有相關的專業技術知識。
⑴了解產品標準、主要性能指標等；
⑵了解產品生產工藝流程、檢驗要求。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
3.2
|
技術
人員
|
企業技術人員應掌握專業技術知識，并具有一定的質量管理知識。
|
1.是否熟悉自己的崗位職責。
2.是否掌握相關的專業技術知識。
3.是否有一定的質量管理知識。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
3.3
|
檢驗
人員
|
檢驗人員應熟悉產品檢驗規定，具有與工作相適應的質量管理知識和檢驗技能。
|
1.是否熟悉自己的崗位職責。
2.是否掌握產品標準和檢驗要求。
3.是否有一定的質量管理知識。
4.是否能熟練準確地按規定進行檢驗。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
3.4
|
生產
人員
|
生產人員應能看懂相關技術文件（圖紙和工藝文件等），并能熟練地操作設備。
|
1.是否熟悉自己的崗位職責。
2.是否能看懂相關圖紙和工藝文件。
3.是否能熟練地進行生產操作。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
3.5
|
人員
培訓
|
企業應對與產品質量相關的人員進行必要的培訓和考核。
|
1.與產品質量相關的人員是否進行了培訓和考核,并保持有關記錄。
2.法律法規有規定的必須持證上崗。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
四、技術文件管理
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
|
|
4.1
|
技術
標準
|
1．企業應具備和貫徹《實施細則》5.1中規定的產品標準和相關標準。
|
1.是否有《實施細則》中所列的與申證產品有關的標準。
2.是否為現行有效標準并貫徹執行。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
2.如有需要，企業制定的產品標準應不低于相應的國家標準或行業標準的要求，并經當地標準化部門備案。
|
1.企業制定的產品標準是否經當地標準化部門備案。
2.企業產品標準主要技術和性能指標不應低于相應的國家標準或行業標準的要求。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
|
|
||
|
4.2
|
技術
文件
|
1.技術文件應具有正確性、完整性、齊全配套，且簽署、更改手續正規完備。
|
1.技術文件（如設計文件和工藝文件，包括圖紙、成品與半成品及原輔材料檢驗規程、工藝規程或作業指導書、設備操作規程、工藝流程卡或工序卡、工藝監督記錄卡等質量控制文件等）是否正確、完整、齊全配套。
2.技術文件簽署、更改手續是否正規完備。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
2.技術文件應和實際生產相一致，各車間、部門使用的文件必須完全一致。
|
1.技術文件是否與實際生產和產品統一一致。
2.各車間、部門使用的文件是否一致。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
||
|
4.3
|
文件
管理
|
1.企業應制定技術文件管理制度，文件的發布應經過正式批準，使用部門可隨時獲得文件的有效版本，文件的修改應符合規定要求。
|
1.是否制定了技術文件管理制度。
2.發布的文件是否經正式批準。
3.使用部門是否能隨時獲得文件的有效版本。
4.文件的修改是否符合規定。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
2.企業應有部門或專（兼）職人員負責技術文件管理。
|
是否有部門或專（兼）職人員負責技術文件管理。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
五、過程質量管理
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
|
|
|
5.1
|
采購
控制
|
1.企業應制定采購主要原、輔材料的質量控制制度。
|
1.是否制定了控制文件。
2.內容是否完整合理。
3.外購基材的是否具有相應產品的生產許可證。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
|
2.企業應對影響產品質量的主要原、輔材料的供方制定評價規定，并依據規定進行評價，保存供方名單和供貨記錄。
|
1.是否制定了評價規定。
2.是否按規定進行了評價。
3.是否全部在合格供方采購。
4.是否保存供方名單和供貨記錄。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
||
|
3.企業應根據正式批準的采購文件進行采購。
|
1.是否有采購文件（如：計劃、清單、合同等）。
2.采購文件是否明確了驗收規定。
3.采購文件是否經正式批準。
4.是否按采購文件進行采購。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
||
|
4.企業應按規定對采購的原、輔材料進行質量檢驗或者根據有關規定進行質量驗證，檢驗或驗證的記錄應該齊全。
|
1.是否對采購的質量檢驗或驗證作出規定。
2.是否按規定進行檢驗或驗證。
3.是否保留檢驗或驗證的記錄。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
||
|
5.企業應制定對外協加工單位的評價規定。
|
1.是否制定了評價規定，
2.是否按規定進行了評價。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
|
|
|
||
|
6.有外委加工工序（工序不全）的企業應制定相應的質量管理控制辦法并執行。
|
1.是否制定了控制辦法。
2.是否按控制辦法執行。
3.被委托方是否具有相應產品的生產許可證。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
|
|
|
||
|
7.有外委加工工序（工序不全）的企業其外委加工文件應齊全。
|
1.是否有外委加工文件（如：計劃、清單、合同、協議等），簽定的合同或協議應包含質量驗收規定的內容。
2.是否按文件進行加工，并提供質量證明書。
3.是否按驗收規定進行檢驗或驗證，并保留記錄。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
|
|
|
||
|
5.2
|
工藝
管理
|
1.企業應制定工藝監督管理制度及考核辦法，并嚴格進行管理和考核。
|
1.是否制定了工藝監督管理制度及考核辦法，其內容是否完善可行。
2.是否按制度進行管理和考核。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
|
2.企業應有成品的搬運、包裝、貯存、防護和交付的管理制度，原輔材料、半成品、成品、工裝器具等應按規定放置，并應防止出現損傷。
|
1.是否制定了成品的搬運、包裝、貯存、防護和交付的管理制度，并執行。
2.有無適宜的搬運工具、必要的工裝器具、貯存場所和防護措施。
3．原輔材料、半成品、成品是否出現損傷。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|||
|
3.企業職工應嚴格按操作規程或作業指導書等工藝文件進行生產操作。
|
企業職工是否按工藝文件進行生產操作。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|||
|
5.3
|
質量
控制
|
1．企業應明確設置關鍵質量控制點，對生產中的重要工序或產品關鍵特性進行質量控制。
|
1．是否對重要工序或產品關鍵特性設置了質量控制點。
2．是否在有關工藝文件中標明質量控制點。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
|
2． 企業應制訂關鍵質量控制點的操作控制程序，并依據程序實施質量控制。
|
1．是否制訂關鍵質量控制點的操作控制程序，其內容是否完整。
2.是否按程序實施質量控制。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|||
|
5.4
|
特殊
過程
|
對產品質量不易或不能經濟地進行驗證的特殊過程，應事先進行設備認可、工藝參數驗證和人員鑒定，并按規定的方法和要求進行操作和實施過程參數監控。
|
1.對特殊過程（如熔鑄、表面處理等工序）是否事先進行了設備認可、工藝參數驗證和人員鑒定。
2.是否按規定進行操作和過程參數監控。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
|
5.5
|
產品
標識
|
企業生產過程中應規定產品標識方法并進行標識。
|
是否規定產品標識方法，能否有效防止產品混淆、區分質量責任和可追溯。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
|
5.6
|
不合格品的控制
|
企業應制訂不合格品的控制程序，有效防止不合格品出廠。
|
1.是否有不合格品的控制程序。
2.生產過程中發現的不合格品是否得到有效控制。
3.不合格品經返工、返修后是否重新進行了檢驗。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
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六、產品質量檢驗
|
序號
|
核查
項目
|
核查內容
|
核查要點
|
結論
|
核查記錄
|
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6.1
|
檢驗
管理
|
1．企業應有獨立行使權力的質量檢驗機構或專（兼）職檢驗人員，并制定質量檢驗管理制度。
|
1.是否有檢驗機構或專（兼）職檢驗人員，能否獨立行使權力。
2.是否制定了檢驗管理制度。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
|
2.企業有完整、準確、真實的檢驗原始記錄或檢驗報告。
|
1.主要原材料、半成品、成品是否有檢驗的原始記錄或檢驗報告。
2.原始記錄或檢驗報告是否完整、準確。
|
o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
|
|
||
|
6.2
|
過程
檢驗
|
企業在生產過程中要按規定開展產品質量檢驗，做好檢驗記錄，并對產品的檢驗狀態進行標識。
|
1.是否對產品質量檢驗作出規定。
2.是否按規定進行檢驗。
3.是否作檢驗記錄。
4.是否對檢驗狀況進行標識。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
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6.3*
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出廠
檢驗
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企業應按本實施細則5.3的規定，對產品進行出廠檢驗和試驗，出具產品檢驗合格證，并按規定進行包裝和標識。
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1.是否有出廠檢驗規定、包裝和標識規定。
2.出廠檢驗和試驗是否符合標準要求。
3.產品包裝和標識是否符合規定。
4.是否按標準要求出具產品質量證明書或合格證。
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o 符合
o 不符合
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6.4
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型式
檢驗
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隔熱型材產品應依據GB5237.6-2004標準6.4條(款)要求進行型式試驗。
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1.是否進行了型式試驗并出具合格的檢驗報告。
2.檢驗產品質量是否合格。
3.是否符合有效期限。
4.企業委托檢驗的，查檢驗機構資質是否符合5.2條款的規定；自行檢驗的,查是否具備相應的檢測設備（見表4）。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
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6.5
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定期
檢驗
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陽極氧化型材，電泳涂漆型材，粉末噴涂型材，氟碳漆噴涂型材產品應分別依據GB5237.2～5-2008標準6.3條的要求進行定期檢驗。
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1.是否進行了定期檢驗并出具合格的檢驗報告。
2.檢驗產品質量是否合格。
3.是否符合有效期限。
4.企業委托檢驗的，查檢驗機構資質是否符合5.2條款的規定；自行檢驗的,查是否具備相應的檢測設備（見表4）。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
o 此項不適用
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七、安全防護
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序號
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核查
項目
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核查內容
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核查要點
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結論
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核查記錄
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7.1
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安全
生產
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企業應根據國家有關法律法規制定安全生產制度并實施。企業的生產設施、設備的危險部位應有安全防護裝置，車間、庫房等地應配備消防器材，易燃、易爆等危險品應進行隔離和防護。
|
1.是否制定了安全生產制度。
2.危險部位是否有必要的防護措施。
3.車間、庫房等是否配備了消防器材，消防器材是否在有效期內。
4.是否對易燃、易爆等危險品進行隔離和防護。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
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7.2
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勞動
防護
|
企業應對員工進行安全生產和勞動防護培訓，并為員工提供必要的勞動防護。
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1.是否進行了必要的安全生產及勞動防護培訓。
2.是否提供了必要的勞動防護。
3.員工的生產操作是否符合安全規范。
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o 符合
o 輕微缺陷
o 不符合
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附件3
生產許可證企業實地核查報告
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企業名稱：
（加蓋公章）
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生產地址：
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郵編：
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產品名稱：
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聯系人：
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電話：
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傳真：
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產品單元：
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核查
結論
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審查組根據《鋁合金建筑型材產品生產許可證實施細則》，于 年 月 日至 年 月___日對該企業進行了核查，共計核查出：
輕微缺陷項目_____款、非否決項不符合項目 款、否決項不符合項目 款。
其他情況說明：
經綜合評價，本審查組對該企業的核查結論是： 。
（注：核查結論填寫：合格或不合格）
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審查組
成員
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姓名（簽字）
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單 位
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職務(組長、組員)
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核查分工（條款）
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審查員證書編號
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觀察員（簽字）： 年 月 日 審查組織單位（章）： 年 月 日
注：“其他情況說明”欄中填寫的內容為：企業存在不符合法律法規等有關規定，且不能體現在實地核查記錄中的情況，如企業存在因非不可抗力原因拖延或拒絕核查的情況等。
附件4
企業實地核查輕微缺陷項匯總表
企業名稱：
產品單元：
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序號
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條款號
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輕微缺陷程度
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輕微缺陷事實描述
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整改要求
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審查組組長(簽字)：
年 月 日
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企業代表簽字：
企業公章
年 月 日
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審查組成員(簽字)：
年 月 日
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|
整改時限：
請企業按照整改要求在 日內完成整改，并將整改情況報企業所在地質量技術監督部門。
|
||||
注： 實地核查不合格的企業，“整改要求”、“企業代表簽字”、“整改時限”欄不填。
附件5
報告編號：
（CMA章）、（CNAS章）、（CAL章）
檢 驗 報 告
產品名稱
產品單元
受檢單位 (與抽樣單上企業名稱一致，以集團公司名義申請的應填寫所屬單位的名稱)
檢驗類別 生產許可證檢驗
報告日期 (以簽發日期為準)
檢驗機構名稱
注 意 事 項
1． 檢驗報告無“檢驗報告專用章”或檢驗單位公章無效。
2． 復制檢驗報告未重新加蓋“檢驗報告專用章”或檢驗單位公章無效。
3． 檢驗報告無編制、審核、批準人簽字無效，無騎縫章無效。
4． 檢驗報告涂改無效。
5． 受檢單位對檢驗報告若有異議，應于接到報告后十五日內向檢驗單位提出，逾期不予受理。
地 址：(檢驗機構詳細地址)
郵政編碼：
聯 系 人：
電 話：
傳 真：
E－mail電子信箱:
╳╳╳檢驗機構
檢驗報告
報告編號：XXXXXXXX 共X頁 第1頁
|
產品單元
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
截面型號
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
|
受檢單位
名稱
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
受檢單位
生產地址
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
|
抽樣地點
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
牌號狀態
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
|
抽樣人員
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
產品級別
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
|
產品批號／生產日期
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
抽樣數量
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
|
抽樣日期
|
(按《產品抽樣單》填寫)
|
到樣日期
|
收到樣品的日期
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|
樣品描述
|
(對收到的樣品基本情況作簡單表述，如：封條是否完好、清楚；樣品的形狀、完好程度等。)
|
||
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檢驗項目
|
|
||
|
檢驗依據
|
(鋁合金建筑型材產品生產許可證實施細則規定的產品檢驗依據)
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|
檢驗結論
|
(按照╳╳標準對╳╳產品進行檢驗，檢驗結果均符合/╳╳項目不符合該標準規定的（╳╳規格╳╳等級）要求，判定該樣品為合格/不合格。)
檢驗單位（公章或檢驗報告專用章）
簽發日期： 年 月 日
|
||
|
備注
|
試驗室環境溫度、濕度等
|
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批準： 審核： 編制：
檢驗結果匯總： 共X頁 第2頁
|
依據標準
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檢驗項目
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計量單位
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標準值
|
檢驗值
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本項結論
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|
備注
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附件6
本細則與舊版細則主要內容對比表
產品單元、產品品種及規格型號變化對比表
|
序號
|
產品單元（2010年版）
|
產品單元（2007年版）
|
說明
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|
1
|
陽極氧化型材
|
陽極氧化、著色型材
|
名稱變化
|
|
2
|
粉末噴涂型材
|
粉末靜電噴涂型材
|
產品標準變化對比表
|
序號
|
產品單元
（2010年版）
|
產品標準（2010年版）
|
產品標準（2007年版）
|
說明
|
|
1
|
基材
|
GB 5237.1-2008
基材
|
GB 5237.1-2004
基材
|
變化
|
|
2
|
陽極氧化型材
|
GB 5237.2-2008
陽極氧化型材
|
GB 5237.2-2004
陽極氧化、著色型材
|
變化
|
|
3
|
電泳涂漆型材
|
GB 5237.3-2008
電泳涂漆型材
|
GB 5237.3-2004
電泳涂漆型材
|
變化
|
|
4
|
粉末噴涂型材
|
GB 5237.4-2008
粉末噴涂型材
|
GB 5237.4-2004
粉末噴涂型材
|
變化
|
|
5
|
氟碳漆噴涂型材
|
GB 5237.5-2008
氟碳漆噴涂型材
|
GB 5237.5-2004
氟碳漆噴涂型材
|
變化
|
必備生產設備變化對比表
|
序號
|
產品單元
（2010年版）
|
主要設備
（2010年版）
|
主要設備
（2007年版）
|
說明
|
|
1
|
基材
陽極氧化型材
電泳涂漆型材
粉末噴涂型材
氟碳漆噴涂型材
隔熱型材
|
擠壓機（表注2.申請幕墻型材的企業，需具備1200t以上擠壓機）
|
擠壓機
|
界定了申請幕墻型材的企業應具備的單臺設備擠壓力
|
必備檢測設備變化對比表
|
序號
|
產品單元
（2010年版）
|
主要檢測設備
（2010年版）
|
主要檢測設備
（2007年版）
|
說明
|
|
1
|
陽極氧化型材
|
熒光紫外燈人工加速老化試驗機（非著色型材可不配備）
|
熒光紫外燈人工加速老化試驗機
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細化
|
|
2
|
隔熱型材
|
其材料試驗機須配備高溫爐及試驗裝置
|
材料試驗機
|
提高
|
發表評論