1、范圍 
　　本協(xié)議規(guī)定了瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材的分類，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。

　　本協(xié)議適用于瓶蓋用鋁及鋁合金板、帶材。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本協(xié)議中引用而構(gòu)成為本協(xié)議的條文。
　　GB 228金屬拉伸試驗(yàn)方法
　　GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
　　GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
　　GB5125有色金屬?zèng)_杯分析方法
　　GB 6987鋁及鋁合金化學(xué)分析方法

　　3、合同內(nèi)容

　　訂購(gòu)本協(xié)議所列材料的合同應(yīng)包括下列內(nèi)容
　　a)材料名稱；
　　b)合金牌號(hào)；
　　c)材料狀態(tài)；
　　d)材料規(guī)格；
　　e)重量（或片數(shù)）；
　　f)本協(xié)議編號(hào)；
　　g)用途及特殊要求。

　　 4、要求 
　　4.1牌號(hào)、狀態(tài)、分類

　　產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)、分類應(yīng)符合表1的規(guī)定

　　表1
　　合金牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格（mm）   
　　厚度寬度長(zhǎng)度卷內(nèi)徑Φ%
　　1100，8011，8111，3003，5052H14，H24，H16，H26，H180.2-0.350-1500500-2000200
　　300
　　350
　　405
　　501 
　　 注：1、如需要其它合金、狀態(tài)和規(guī)格的板帶材，供需雙方可另行協(xié)商并在合同中注明。
                  2、以3003合金供貨時(shí)，應(yīng)在合金牌號(hào)后加“S”即“3003S”。

　　4.2標(biāo)記示例
　　用8011合金制造的H26狀態(tài)，厚度為0.23mm,寬度為610mm的帶材標(biāo)記為：
　　帶8011H26 0.23*610*C EL/*273-1999

　　4.3化學(xué)成分

　　 板、帶材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190規(guī)定。

　　4.4外形尺寸及允許偏差
　　4.4.1厚度允許偏差
　　板帶材厚度允許偏差為：±0.01mm。

　　4.4.2寬度允許偏差
　　板帶材寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

　　厚度寬度
　　0.2-0.3≤500>500
　　±1+2
　　0 

　　4.4.3板材長(zhǎng)度允許偏差為： +2mm。
　　0

　　4.4.4帶材外徑按合同規(guī)定執(zhí)行。

　　4.4.5板材兩對(duì)角線偏差不大于1mm。

　　4.5力學(xué)性能

　　板、帶材力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

　　4.6板、帶材沖杯制耳率不大于3%。

　　4.7外觀質(zhì)量

　　4.7.1板、帶材表面不允許有裂紋、腐蝕、折傷。

　　表3
　　合金牌號(hào)狀態(tài)厚度(mm)抗拉強(qiáng)度&b MPa伸長(zhǎng)率& 50%
　　不小于
　　1100H14,H240.2-0.3110-1453
　　H16,H26130-1652
　　H181501
　　8011H14,H240.2-0.3125-1453
 　　H16,H26145-1652
　　H181502
　　8111H14,H240.2-0.3110-1453
　　H16,H26130-1652
　　H181501
　　3003H160.2-0.3170-2102
　　5052H180.2-0.3280-3203
　　注：要求其它力學(xué)性能值時(shí)供需雙方協(xié)商并在合同中注明。

　　4.7.2板、帶材表面允許有輕微的擦劃傷、松樹(shù)枝狀、金屬及非金屬壓入物、壓過(guò)劃痕等缺陷。

　　4.7.3帶材內(nèi)圈表面允許有控劃傷存在。

　　4.7.4帶材應(yīng)卷緊，不允許有松層。錯(cuò)層不大于5mm，塔形不大于20mm(內(nèi)7圈除外)
　　
　　5試驗(yàn)方法
　　5.1化學(xué)成分仲裁分析方法
　　板、帶材的化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB6987進(jìn)行。

　　5.2室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法
　　板、帶材的室溫力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB228進(jìn)行。

　　5.3厚度測(cè)量方法
　　用能保證精度的量具測(cè)量。

　　5.4沖杯試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB5125的規(guī)定。
　　表面質(zhì)量用目測(cè)檢查。

　　6檢驗(yàn)規(guī)則
　　6.1檢查和驗(yàn)收
　　板、帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本協(xié)議要求。

　　6.2組批
　　板、帶材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一合金、同一狀態(tài)和規(guī)格組成，批重不限。

　　6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目
　　每批板、帶材均應(yīng)進(jìn)行外形、尺寸偏差、表面質(zhì)量和力學(xué)性能及深沖性能的檢驗(yàn)。

　　6.4取樣位置和取樣數(shù)量
　　6.4.1外觀、外形尺寸和表面質(zhì)量的檢查，應(yīng)隨機(jī)抽樣。

　　6.4.2從每批大卷中取不少于兩卷，每個(gè)卷取一個(gè)縱向拉力性能試樣和一個(gè)沖杯試樣。

　　6.5重復(fù)試驗(yàn)
                
　　當(dāng)性能測(cè)試有一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，從該不合格卷中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)不合格時(shí)，則該卷不合格，其余逐卷試驗(yàn)，合格者交貨。

　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸